布氏硬度压痕布氏硬度HB.PPTVIP

维氏硬度计 维氏硬度试验原理 维氏硬度压痕 维氏硬度用符号HV表示 （3）维氏硬度 1.1.3 冲击韧性 冲击韧性 指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。（和静载相比如何？） 韧性： 金属材料断裂前吸收的变形能量称作韧性。 冲击韧性：试样缺口处单位截面积上所吸收的冲击功，即 ak——冲击韧性值 Ak——冲断试样所消耗的冲击,J A——试样缺口处的截面积,cm2 ak = Ak A （J/cm2 ） 材料在低于?s的重复交变应力作用下发生断裂的现象称为疲劳。 (1)疲劳曲线和疲劳强度 材料在规定次数应力循环后 仍不发生断裂时的最大应 力称为疲劳强度。用?r表示。 循环的次数？ (2) 提高零件抗疲劳的方法 可通过合理的选材，细化晶粒、减少材料和零件的缺陷；改善零件的结构设计，避免应力集中，减少零件的表面粗糙度；对零件表面进行强化处理。 1.1.4 疲劳强度 1.2、物理、化学性能 1. 密度? 2. 熔点? 3. 导热性 4. 导电性 5. 热膨胀性 6. 磁性 1. 耐腐蚀性?? 2. 抗氧化性? (二) 金属材料的化学性能 (一) 金属材料的物理性能 1.3、金属材料的工艺性能 1 铸造性能 2 锻造性能 3 切削加工性能 4 焊接性能 5 热处理性能 * 绪 论 制造业的地位——夕阳产业？ 世界工厂？ 推动制造技术发展的动力是什么？？？ 机械制造基础 本学期34学时，考核方式：期末半开卷（平时10%） 《机械制造工程原理》 冯之敬 清华大学出版社 目的 三个能力：选材、加工方法、工艺分析 两个了解：加工设备及工具结构、原理； 现在制造技术发展方向 内容安排 工程材料 金属切削基本要素 金属切削过程及参数优化 机床、刀具加工方法 机械加工表面质量、机械加工精度 精密、特种加工和新工艺方法 第一篇 工程材料 石 器 时 代 青 铜 器 时 代 铁 器 时 代 铁器时代 埃菲尔铁塔 伦敦塔桥 1889年 324米高 用金属7300吨 1894年 中央部分可升降 金属、无机非金属（陶瓷）、高分子并存 陶瓷材料 高 分 子 材 料 金属材料 工程材料 第1章 金属材料的性能 第2章 金属的晶体结构和结晶 第3章 铁碳合金相图 第4章 钢的热处理 第5章 常用金属材料 第6章 非金属材料 第1章 金属材料的性能 力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能: ：金属材料受力时在强度和变形方面所表现出来的性能。 ：指金属材料的密度、导热性、导电性、热膨胀性、磁性、熔点、各向性 和耐磨性等 ：指金属材料与周围介质接触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。一般包括耐腐蚀性,抗氧化性,耐酸性和耐碱性. 使用性能： ：指金属材料的铸造性、焊接性、可锻性、热处理性和切削加工性等。 １. 金属材料的力学性能 强度、塑性硬度韧性疲劳强度等 试验条件：常温(20℃)；静载（缓慢地加载） d h 材料的拉伸缩试验 低碳钢拉伸曲线示意图 低碳钢拉伸试验现象： 屈服： 颈缩： 断裂： 拉 伸 试 验 拉伸过程3个阶段的变形特征及应力特征点： (1)、弹性阶段 此阶段试件变形完全是弹性的 Fe——试样在不产生塑性变形时的最大载荷，N； A0——试样原始截面积，mm2 ?e＝Fe/A0 (MPa) 弹性极限 (2)、屈服阶段 此阶段应变显著增加，但应力基本不变—屈服现象。 产生的变形主要是塑性的。 抛光的试件表面上可见大约与轴线成45? 的滑移线。 屈服极限 — 对应点D（屈服低限） ?s＝Fs/A0 (MPa) (3)、强化阶段 此阶段材料抵抗变形的能力有所增强。 强度极限?b —对应点G (拉伸强度)，最大名义应力 此阶段如要增加应变，必须增大应力 ——材料的强化 ?b＝Fb/A0 (MPa) 无屈服阶段的塑性材料，以sr0.2作为其名义屈服极限，称为规定非比例伸长应力或屈服强度。 sr0.2 对应于ep=0.2%时的应力值 强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力 1.1.1 强度、塑性 1.1.1 强度、塑性 伸长率： 断面收缩率： 拉伸试样的颈缩现象 说明： 用面缩率表示塑性比伸长率更接近 真实变形。 指标为： 塑性：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力 1.1.2 硬度 硬度：材料抵抗表面局部塑性变形压痕、划痕的能力。 布氏硬度HB (HBS,HBW) 洛氏硬度HR (HRA,HRB,HRC) 维氏硬度HV （1）布氏硬度HB 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太