PPAP培训料经典版.pptxVIP

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  • 2018-10-19 发布于浙江
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PPAP培训料经典版

生产件批准程序 Production Part Approval Process;;;;;5;;;;;;;;;;;1 设计记录;1 设计记录;1 设计记录;2 任何授权的工程更改文件;3 顾客的工程批准;4 设计失效模式及后果分析(设计FMEA);22;DFMEA确认要点:;5 过程流程图;5 过程流程图;过 程 流 程 图 — 案例;6 过程失效模式及后果分析(过程FMEA);;1、该产品的所有关重产品特殊是否分析; 2、过去失效是否分析; 3、顾客关注问题是否分析; 4、失效原因是否根本原因; 5、现行设计控制方法是否可行; 6、高风险项目是否有改进措施; ;7 全尺寸测量结果;7 全尺寸测量结果;7 全尺寸测量结果;8 材料/性能试验结果的记录;8.2 性能试验结果 当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时,组织必须对所有的零件或产品材料进行试验。 性能试验报告必须包括以下内容: 试验零件的设计记录更改等级, 试验零件的工程规范的编号、发布日期和更改等级; 尚未纳入设计记录的任何,但经过授权的工程更改文件; 进行试验的日期; 试验零件的数量; 实际试验结果; 注:性能试验结果可记录在任一适当的表中,也可参考附录中的样表。 ;9 初始过程研究 9.1 总则 在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性之前,必须确定初始过程能力或性能的指数是本标准是可以接受的

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