外墙涂料-安全技术交底.docVIP

分部（分项）工程与各工种安全技术交底记录表 单位工程名称 交底时间 2016年 月 日 分部（分项）工程各工种名称 外墙砂岩涂料施工 交底人 交底内容： 一、施工准备 1.1材料 1.1.1材料：腻子粉、砂岩漆、描纹漆、粉刷、界面剂应有产品合格证。 1.2机具准备 1.2.1工具：开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、排笔、刷子、辊子、砂纸、擦布等。 1.2.3计量检测用具：量筒、钢尺、靠尺、线坠、含水率检测仪等。 1.2.4安全防护用品：安全帽。 1.3技术准备 1.3.1施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收合格后，再大面积施工。 二、作业条件 2.1各种孔洞修补及抹灰作业全部完成，验收合格。 2.2门窗玻璃安装、管道设备试压及防水工程完毕并验收合格。 2.3基层应干燥（含水率不大于10%）。 2.4施工环境清洁、通风、无尘埃，作业面环境温度应在5～35℃。 2.5外露钢筋头切割完毕刷上防锈漆。 二、操作工艺 3.1工艺流程：基层处理→刮腻子→打磨→刮腻子→打磨→第一遍面漆→修补→第二遍面漆→描纹。 3.2操作方法 3.2.1基层处理：将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后，将残留灰渣铲除干净。对不同材质、接缝处应进行防裂处理。墙面基层磕碰坑洼在5mm以内用粉刷石膏找平，大于5mm以上用1：2：5水泥砂浆找平。缝隙等处找平；干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。墙面找平后待7天以后方可刮耐水腻子。 3.2.2刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为两遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子集斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽量薄，将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 四、主控项目 4.1腻子的品种、型号和性能应符合设计要求。 检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告、腻子有害物质含量检测报告和进场验收记录。 检查方法：观察。 4.2腻子的刮腻子应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检查方法：观察、手摸检查。 4.3质量标准 4.3.1基层处理应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210第10.1.条的规定。 检查方法：观察、手摸检查、检查施工纪录。 4.4一般项目 4.4.1耐水腻子与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检查方法：观察。 4.4.2刮腻子装饰质量和检验方法见下表: 刮腻子装饰质量和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直 1.0 用2m托线板或吊线、尺检查 2 表面平整度 1.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 阴阳角方正 1.0 用直角检测尺检查 4 阴阳角垂直 1.0 用2m垂直检测尺检查 五、应注意的质量问题 5.1刮腻子时应注意不漏刮，并保持腻子的稠度，不可加水过多，防止因漆膜薄造成透底。 5.2刮腻子时应上下刮顺，后一排笔紧接前一排笔，不可使间隔时间拖长，大面积刮腻子时，应配足人员，互相衔接，防止涂饰面接茬明显。 5.3腻子稠度应适中，排笔蘸腻子量应适当，多理多顺，防止刷纹过大。 5.4施工前应认真划好分色线，沿线粘贴美纹纸。涂刷时用力均匀，起落要轻，不能越线，避免涂饰面分色线不整齐。 5.5刮腻子时，保证独立面每遍用同一批腻子，一次用完，确保颜色一致。 5.6刮腻子前应做好基层清理，有油污处应清理干净，含水率不得大于10%，防止起皮、开裂扽现象。 六、成品保护措施 6.1刮腻子前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。 6.2刮腻子前应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯塔及其设备不刷浆的部位、已完成的墙或地面面层扽处采取可靠遮盖保护措施，防止造成污染。 6.3为减少污染，应事先将门窗四周用排笔刷好后，再进行大面积施刮。 6.4移动涂料桶扽施工工具时，严禁在地面上拖拉。拆架子或移动高凳应注意保护好已涂刷的墙面。 6.5漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。 七、安全、环保措施 7.1安全操作要求 7.1.1作业高度超过2m时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作。施工时系好安全带、戴好安全帽，脚手架由专业特征上岗架子工搭设操作平台用5CM厚木版用8号铅丝绑扎牢固不得有探头板。 7.1.2施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。 7.1.3夜间施工时，移动照明应采用36V低压设备。 7.1.4采用作业方法时，操作人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施。