超声磨料混粉电火花复合加工的研究.PDF

设计·研究 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　《电加工与模具》2003 年第 3 期 超声磨料混粉电火花复合加工的研究 迟恩田 　任中根 　张云鹏 　杨雪宝 (西北工业大学机电工程学院 ,陕西西安 710072) 　　摘要 : 阐述了超声磨料混粉电火花复合加工基本原理和基本设备 ,在试验研究的基础上对加 工参数进行详细的讨论 ,分析了主要参数对表面粗糙度的影响。 关键词 : 电火花加工;超声 ;磨料 ;混粉 　　有许多复杂型面零件需要精加工 ,采用电火花 动通过联结于加工电极的变幅杆 ,使电极振动放大 , 超精密加工仍很难解决 ,换用混粉电火花加工也不 大约为 0. 01 ～0. 05mm , 由于电极前端面产生强烈 理想 ,因为型面复杂 ,不便使用成形电极加工 ,选用 的高频振动 ,极间的工作液会发生类似液体的瞬间 棒状电极进行混粉加工效率低 ,加工表面质量和表 “空腔”及瞬间“闭合”现象,产生了高频泵吸作用 ,形 面粗糙度也不满意。为此进行了超声磨料混粉电火 成了极间工作液强烈的冲击 ,如此加大了放电间隙 花复合加工试验。 中蚀除产物的排除力度 ,确保了在小的放电能量和 有关混粉电火花加工已有许多研究 ,并有应用。 放电间隙下加工更稳定 ,加工效率进一步提高。与 对于超声磨料混粉电火花加工技术的研究资料和报 此同时 , 由于极间产生的高频机械振动,极间的工作 道却很少。这种加工方法是在混粉电火花加工的基 液及其混入的悬浮的导电铝粉和磨料 ,产生了高速 础上 ,通过施加于电极的超声机械振动 ,在放电间隙 强烈的扰动 ,大大促进了导电粉末和磨料的均匀搅 中加入磨料并与导电粉有机复合进行的加工 ,是一 拌 ,更进一步发挥了混入导电粉末的电火花放电加 种光整加工方法。由于增加了放电电极的超声机械 工作用 ,提高了放电效率和表面加工质量。不仅如 振动和磨料的加入 ,实现了超声机械放电等多种能 此 ,伴随着工作液的高速扰动和强烈冲击 ,悬浮在煤 量的混粉复合电火花加工 ,强化了电火花光整加工 油中的磨料对工件表面不断产生高速冲击作用 ,特 的效能 ,达到了进一步降低加工表面粗糙度值和提 别在放电停歇时间中发生得更强烈 ,这种冲击将产 高表面质量及增效的目的。 生类似于高压液体磨料流的喷射冲击效能 ,对加工 1 　基本原理 面产生了超声高速的机械抛磨和对尖峰的去除效 果 ,进一步降低了电火花放电凹坑的深度 ,大大降低 在电火花加工中要实现型面光整加工是极其困 了加工面的表面粗糙度值 , 同时在磨料的冲击作用 难的 ,不仅加工表面粗糙度达不到要求 ,且加工速度 下 ,使加工表面的金属受到挤压作用 ,其硬度和强度 太低 ,有的根本无法加工 ,如采用精修加工后再用抛 也得到了提高 ,进一步提高了加工表面质量。上述 光的方法 ,对于复杂型面而言也是一个难题。因此 超声机械振动性能和超声波机械加工有些类似 ,但 为了解决电火花光整加工问题 ,产生了混粉电火花 其加工抛磨去除的方式则不完全相同 , 因为工具电 加工 , 目前已有许多有关研究和应用报道,这种方法