布尔台煤矿矿井井下矿井水处理站初步的设计的方案.docVIP

布尔台煤矿矿井井下矿井水处理站初步的设计的方案 　　摘 要：随着我国社会经济的快速发展，我国的煤炭资源也出现了紧缺的现象。导致当前煤炭的开采过程也更为复杂，并有大量底下水的渗出，其开采作业也产生了较大阻碍。因此，想要保证煤矿生产的效率及质量，则需要通过对其矿井井下建立矿井水水处理站的方案。本文则将布尔台煤矿矿井为例，分析其初步的设计方案。 　　关键词：布台尔煤矿；井下矿井水处理站；设计方案 　　中图分类号：TD325 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）20-0118-02 　　我国的煤炭资源经过多年的开采，当前正面临着资源枯竭的问题。随着煤炭开采难度的不断增大，对于井下作业也提出了新的要求。通过对煤矿矿井井下矿井水水处理站的有效建设，不仅能够提升井下作业的工作效率和工作质量，还能够避免井下安全事件的发生，保护相关工作人员的生命财产安全。因此，对布尔台煤矿矿井井下矿井水水处理站初步设计方案进行分析具有重要的现实意义。 　　1 项目工程概况 　　此项目名称为布尔台煤矿矿井井下矿井水处理站。其具体的工程情况为：地面矿井水处理站：承担布儿台矿、寸一矿、寸二矿等3个矿的矿井水处理的任务。系统共分3期建设，已建成移交。目前只有1期在运行，设计处理水量为15000m3/D，处理工艺为传统的“预沉池+斜管沉淀池+无阀滤池”工艺。其中工艺处理过程中产生的煤泥通过煤泥池收集后，靠静压重力自流至井下采空区妥善安置。布儿台矿矿井涌水在12000m3/D左右，全部泵到地面矿井水处理站，利用1期设备进行处理。矿井涌水中4000m3/D为经过采空区过滤后的水，其余8000m3/D为直接矿井涌出水。布儿台矿的井下复用水量为300m3/h。 　　矿井当前的水量水质情况根据与矿方交流，矿井水经采空区过滤后由井下排水仓收集，或矿井水直接由井下排水仓收集。再由井下排水仓设置的井下矿用泵打到地面污水处理厂，处理后排放。矿井水直接由井下排水仓收集时，其水质中平均悬浮物SS在500mg/L～1000mg/L之间，而经过采空区过滤的矿井水，其平均悬浮物SS50mg/L。 　　2 项目工程方案的设计思路 　　本工艺方案设计充分考虑了井下巷道特点、水质特点、处理后水质能达到回用标准等因素，建议在井下建设水处理站，水处理站采用我司研发的占地较小、投资较少、流程简单、处理效果更佳的高效旋流净化工艺作为核心工艺，不仅减少了项目投资、占地，还缩短了的工艺流程使运营维护更加简单、运营费用更低。井下建设水处理站，能直接回用，不仅能降低提升至地面水处理站处理后在回用的能耗费用，也提高了地面矿井水处理站的安全运行稳定性。 　　3 工程设计的具体流程及内容 　　3.1 水处理工艺的确定 　　我国矿井水净化处理技术起始于上世纪70年代末，已有几十年的历史。目前，已投入使用的净化处理技术主要有：沉淀、混凝沉淀、混凝澄清池等，均采用重力沉降原理对水体的悬浮物进行分离，其主要缺点是占地面积很大，水力停留时间较长，底泥（煤泥）含水率高、体积大，对场地、池容的要求很大。 　　近年来，随着水处理技术的不断进步，出现了高效旋流净化技术、超磁分离技术等矿井水处理新技术，有效解决了传统水处理工艺处理效率低、占地大、水力停留时间长、综合投资大、运行费用高、维护困?y等问题。 　　根据本项目原水及出水水质的要求，本项目去除的重点目标是：水中的悬浮物（SS）、化学需氧量CODcr及乳化油等，同时结合实际情况，本次方案设计高效旋流净化工艺。 　　3.2 高效旋流净化工艺介绍 　　高效旋流离心净化工艺是利用旋流闪混、常压旋流、二级旋流离心分离、紊态造粒污泥层过滤、旋流浓缩的原理，将污水净化中的混凝反应、离心分离、泥层流态过滤、污泥浓缩等处理技术有机组合集成在一起，在同一罐体内短时间（10-15分钟）完成污水的多级净化，出水水质悬浮物小于10mg/l，较大程度优于回用及排放标准。 　　本设备技术集成、工艺先进，通过高新技术和特殊工艺，将旋流闪混技术、常压旋流、二级旋流离心分离、紊态造粒污泥层流态过滤原理等过程有机融合为一体，在同一罐体内完成废水的多级净化，实现了快速连续高效处理。其基本的技术原理为： 　　（1）旋流闪混技术。一般的混凝方式分无动力和有动力两种方式，无动力的如网格折流式、折流板式，有动力的如机械搅拌式。水流的流态形式上下流动，药剂与污水的混合主要是靠与其它物体碰撞形成局部紊流混合，混合时间长，一般需要5-15分钟。而旋流闪混技术，利用旋流的轨迹螺旋上升，运动路线长，旋流时紊流强度大，混合效率高，一般只需10-30秒即可实现高效混合，取代了传统混凝反应池等。（2）常压节能旋流技术。独特设计的渐开线或螺旋线导流技术，在管道或进水密闭渠道内形成旋流的惯性，在某