项目六泵盖类零件的数控加工工艺编制与实施教学课件.ppt

项目六 泵盖类零件的数控加工工艺编制与实施 * 二、了解现有工作条件 三、加工工艺性分析 四、拟定加工工艺 五、编写数控加工程序 目 录 CONTENTS 一、分析零件图样 六、模拟仿真 * 一、分析零件图样 1．计算生产纲领，确定生产类型； 上，下护板的零件，该产品年产量8万套，备品率10%机械加工废品率大约6%。 零件的生产纲领计算公式： N=Qn（1+a+b) N--零件的生产纲领； Q--产品的生产纲领； n--每台产品中的零件数； a--备品百分率，%； b--废品百分率，%； N=80000(1+0.1+0.06)=92800 生产类型：轻型大量生产 * 2．零件分析：功用、结构与技术条件 功用：上下护板要能够配合 结构与技术条件：零件结构简单，但要求任意8个位置均能完好配合 尺寸公差:20.4dg（上偏差为-0.065，下偏差为-0.117)32dg(上偏差-0.08，下偏差-0.142） 形位公差:无特殊要求 表面粗糙度:Ra3.2 * 材料特性 化学成份： 碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：0.15～0.30 钼 Mo：0.40～0.60 力学性能： 硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;火,≥60HRC * 二、了解现有工作条件 常用铣夹具 数控铣床 铣削用的切削液 铣刀、孔加工刀具 A B C D . 铣加工常用量具 E * 1.数控铣床 机床名称 数控铣床 型号 XKN714 规格 900×400 * 2.铣刀·孔加工刀具 涂层高速钢立铣刀直径20 硬质合金立铣刀直径8 * 3.常用铣夹具 如图所示加工件 夹具为三爪卡盘 * 4.铣削用的量具 游标卡尺 外径千分尺 内径千分尺 * 5.铣削常用的切削液 日常金属加工中，微乳切削液 的综合性能较好，具有多用途，适用广泛，如：合金钢、碳钢等黑色金属和有色金属的车削、磨削、钻孔、铣削、研磨以及拉伸冲压等加工工艺。 * 三.加工工艺性分析 毛坯：直径225x20，直径110的圆已加工完 成 零件装夹：采用v型块定位，平口钳装夹，平行垫作支撑 工件坐标系分析：工件原点在零件圆心上 加工刀具分析：直径20的图层高速钢立铣刀和直径8的硬质合金立铣刀 * 四.拟定加工工艺 加工直径225的外圆 01 铣削凸台余量 02 半精加工凸台 03 精加工凸台 04 * 五.编写数控加工程序 * * 六.数控仿真 谢谢观赏