建筑的项目钢筋工程施工技术的探讨.docVIP

建筑的项目钢筋工程施工技术的探讨 　　摘要:钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。本文结合工程实际,对钢筋工程施工技术进行了分析探讨。 　　关键词:建筑项目 钢筋工程 施工技术 　　 　　随着城市建设步伐的加快,各地在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量越来越重视，采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生。而施工技术，是保证质量的主要手段。某工程地上二十三层，地下一层，建筑物总高为92.85米。工程造价为9805万元，总建筑面积为31997.4m2，其中地上建筑面积为27252.5m2，地下面积为4744.9m2，占地面积为2641.8m2。结构类型为一类高层建筑，框剪结构。下面谈谈该工程的钢筋施工技术。 　　1、钢筋的制作 　　本工程所用钢筋量多，所有钢筋均由现场加工，钢筋接头采用闪光对接焊。加工成型的钢筋尺寸，规格必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤、油渍沾污和铁锈等，应在使用前清除干净，带颗粒或片状老锈钢筋不得使用，钢筋弯折及焊接应符合规范和设计要求，进场后应定点分类堆放，专人校对，不符或遗漏及时补齐，确保安装顺利进行。钢筋安装做到轴线、间距、位置准确，规格、数量、高度保护层符合设计要求。特别是框架梁钢筋密集、层数多，尤其在框架柱节点处施工困难，应特别重视。钢筋必须要有产品的出厂合格证明，并经抽样检验合格方可进场，加工接头必须经试件检验合格后才能用到工程上，工程上还需要作随机取样检验，并按照建设局有关规定：不同钢筋类别、厂家的按30%送有资质的检测单位进行检测，检测单位仅能一家执行。 　　2、主体结构钢筋绑扎安装 　　2.1施工准备 　　根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的各种规格的钢筋，用20或22号火烧丝绑扎，用保护层塑料垫卡标识。 　　检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状数怜是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预检的模板，清扫净模内木屑及杂物。 　　做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的并及时处理。 　　按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 　　2.2操作工艺 　　（1）柱钢筋绑扎安装 　　柱子钢筋应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。 　　竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。 　　对于≥Φ25的柱主筋宜采用冷挤压套筒连接，对Φ22～Φ16主筋采用搭接焊连接，而对Φ16以下主筋采用绑扎。绑扎接头的搭接长度应按设计要求.而且绑扎接头的位置应相互错开，错开设置应符合设计要求。 　　在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 　　当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层塑料垫卡应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。 　　采用双层钢筋时，在两层钢筋方向，应按图纸要求设置撑铁以固定钢筋的间距。 　　（2）梁板钢筋绑扎安装 　　按图纸设计梁纵向受力钢筋几乎均是双层或多层排列，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求，由于框架梁高度高，拟采用模内钢筋绑扎，绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距→主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋设计φ6箍筋、板筋采用φ6.5钢筋。 　　箍筋的接头应交错设置，并与两根立筋绑扎，箍筋弯钩均为135°，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求. 　　梁钢筋直径大于25mm时采用冷挤压套筒连接，直径为25mm及小于25mm时钢筋采用焊接连接，，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），同一截面受力钢筋接头面积为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。 　　每个楼面板的阳角均设置放射筋7φ6。L=短向板跨的一半。 　　板厚