变电所受送电方案f88dgncm.docVIP

星火有机硅下游项目 变电室受（送）电施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第六建设有限公司 江西星火有机硅项目经理部 2012年02月 目 录 一、编制说明 二、编制依据 三、具备受电的条件 四、送电前试验及检查 五、操作程序 六、受电时间安排 七、工机具及测量仪器配备 八、安全及消防设备 九、安全措施 十、人员组织安排 1、编制说明 本方案严格执行变（配）电所送电的操作程序，并依据相关规程、制度编制，用于指导W4液体硅橡胶变电室高低压受(送)电工作的具体实施。 编制依据 2、1《电气装置安装工程盘柜及二次接线施工验收规范》GB50171—2006 2、2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2、3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006 2、4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006 2、5《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50169—2006 6中蓝连海设计研究院提供的W4液体硅橡胶施工蓝图（2011年6月） 7 W4液体硅橡胶变电室概况 W4液体硅橡胶变电室（10/0.4kV）为本车间的主装置（401）和PPT白炭黑仓库2（402）工号提供电源。两路10 kV电源分别引自冷冻站10kV变电所III、IV段母线，采用阻燃交联聚乙烯绝缘电缆ZR-YJV-10KV-2*(3*95)沿电缆桥架敷设，输送至本变电室I段高压进线柜S40021-SWGBI-1和II段高压进线柜S40021-SWGBII-1。内设10/0.4kV变压器两台，容量为2×1600kVA。室内高压配电室有高压进线柜2台、干式变压器SCB10-1600KVA/10KV 2台，低压配电屏11台、电容补偿柜4台、变频器柜1台、UPS电源柜1套、EPS柜1套、行星搅拌机成套柜4台和挤注泵成套柜1台。 具备受电的条件 低压柜及柜内母线、盘柜内连接线等安装施工完毕，且经过验收合格。 进线电缆及室内电缆敷设、接线完毕、相序正确、交流耐压试验合格。 配电室内土建及装饰装修工程、照明工程结束。 配电室内消防、通风等相关专业安装结束并达到使用条件，已经验收合格。 接地系统已完善，且已经报验合格。 电气设备交接试验完毕，试验记录表格齐全；高压、低压系统模拟联锁试验符合图纸的设计要求。 送电前试验及检查 进线及其他高压断路器确实处于分闸状态。 测量高压电缆、母线相间、相对地的绝缘电阻值，应大于10MΩ。 投入运行之前，应把变压器调压分接头调到合适位置。 检查0.4KV开关柜母线及变压器的所有紧固件、连接件，标准件是否松动，并检查器身内不得有异物存在。 检查变压器铁心和壳体已作永久性接地、接地要牢固。 高（低）压柜的接地（PE）或接零（PEN）已连接完成并牢固，且不少于两处与接地干线连接。 检查盘间连线是否正确，连接线应紧密、不伤芯线，不断股，防松垫圈等零件齐全。 变电所室内应整洁无杂物，地面清洁，无尘埃，通风良好，变电所门窗应完好，玻璃清洁透明。 高压盘柜顶部应无杂物，内部应检查无螺栓，垫片等杂物，盘面整洁干净，无划痕。 低压电气装置的交流工频耐压试验的试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间为1min，无闪络击穿现象。 成套配电柜，控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）的接地（PE）或接零（PEN）已连接完成。 动力成套配电（控制）柜，屏、台、箱、盘的保护装置的整定值正确，动作试验合格。控制回路模拟动作试验合格。 检查柜、屏、台、箱、盘间连线是否正确、连接紧密、不伤芯线，不断股，防松垫圈等零件齐全。 变压器及配电盘柜顶部应无杂物，内部应检查有无螺栓，垫片等杂物，并用气泵进行吹扫，以防止灰尘积滞。 断路器、低压抽屉应抽出。 提交电气各种电气设备的试验报告。 用校相仪对I、II段进行核相，确认相位正确。 与送电无关的人员一律撤离现场，凭变电所进入许可证进入现场。 5、操作程序 在242 2#变电所高压开关柜AH17、AH18断开的情况下，用2500V摇表测量高压进线电缆的相间、相对地绝缘电阻值，不能低于10 MΩ。 把两段PT柜的隔离开关断开，把隔离柜AH01打到连接位置，母联柜手动合闸，使其他高压断路器柜处于分闸状态，用2500V绝缘摇表测量高压母线的绝缘电阻值，应≥10 MΩ。 然后把母联柜分闸，两段PT柜的高压熔断器装好，合上隔离开关，关好柜门， 将高压进线柜下方的PT柜推进工作位置。 将高压柜接地刀处于合闸状态，高压柜前后门合上，扭紧柜门螺栓，然后再把高压柜接地刀打开。 用操作旋钮手柄把高压断路器打至试验位置，在高压柜上直接进行启动、停止试验，确定控制回路正常后，将断路器处于分闸位置。 由242