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电镀制程因素对突波吸收器镀膜的影响-NationalKaohsiung
工程科技與教育學刊 第五卷 第四期 民國九十七年十二月 第 629~640 頁
電鍍製程因素對突波吸收器鍍膜的影響
李玉萍、鄭錫勳、何宗漢
國立高雄應用科技大學 化學工程與材料工程系
E-mail: thho@cc.kuas.edu.tw
摘 要
本文研究突波吸收器的電鍍製程,利用已知的鍍液,在陶瓷體的兩端以銅電極為基底,研究由不同的電
鍍條件,鍍上鎳再鍍上錫使其晶格沉積,而得到最佳的鎳厚及錫厚。利用統計應用軟體分析不同電鍍條件及
厚度分佈狀況,再藉由 SEM 觀測結晶狀況,而由可焊性測試得知其焊性後表面狀況。實驗結果,有交換鍍液,
使用 Ti 陰極軸,滾桶內無鰭片,1 :8/3 的鍍件與鐵球體積比,其平均鍍層厚度是較高。由 SEM 發現有交換
鍍液其內部金屬離子濃度較高,核種的數量較多,使用 Ti 陰極軸結晶顆粒均勻性較佳及沉積顆粒較小。錫厚
2.09μm 以下端電極會有孔洞,厚度越薄,焊性不良的狀況越嚴重。
關鍵字:突波吸收器、滾桶電鍍、氨基磺酸鎳
1. 前 言
由於電子陶瓷在小型化和攜帶型電子元件中佔有十分重要的地位,世界各國元件生產企業都在電子陶瓷
及其元件的新產品、新技術、新工藝、新材料、新設備方面投進行研究開發。高投入的研發使得電子陶瓷及
元件成為一個創新活躍、競爭激烈的領域,每年都有大量新型功能陶瓷材料及元件問世[1,2] 。
在高密度電子系統中因為各項元件趨向於微小化,使元件易受靜電放電(Electrostatic Discharge; ESD)作用
下造成系統出錯,甚至有永久損毀的可能。而電子陶瓷中突波吸收器(Surge Absorber ) ,這保護元件可以提供
系統設計者一個簡單且快速的解決方案。突波吸收器與被保護體並聯,在正常電力狀況下,為一高電阻值之
絕緣體,待有瞬間電流或電壓等外來高能突波侵襲時,元件內的電子傳導能障崩潰,進而轉變為一低電阻值
之導體,突波藉由突波吸收器導向它處,而不會對機件造成損害。電力恢復正常時,突波吸收器又回復至絕
緣狀態,如此重復動作。
突波吸收器,又稱變阻器,早期 1940 年是用來作避雷保護,之後應用於有線電話交換機做消除電火花、
彩色電視機做吸收異常電壓之用、以及馬達的過電壓及繼電壓保護等.其製作材質有 SiC 、ZnO 、BaTiO 、Fe O 、
3 2 3
SnO2 、SrTiO3 ,目前應用最廣及特性最佳的為ZnO [4-8] 。
針對電子陶瓷元件,突波吸收器之電鍍製程[3] ,以滾桶式電鍍[9-12]為主,其優點為下:
1. 不用吊具,省略裝卸物品於吊具的手續。
2. 鍍層厚度均一,所需之床面積較少。
3. 適用於小型鍍件。
本論文主要探討突波吸收器長為 1±0.05 mm ,寬為0.5±0.05 mm 在電鍍製程的研究,如圖 1~圖 3 。電鍍
所使用的鍍浴組成條件,如表 1 與表 2 ,第一階段的實驗操作變數為滾筒內有無交換鍍液/不同材質之陰極軸/
滾桶內有無鰭片/不同體積比之鍍件與鐵球,應用統計分析軟體了解其鎳及錫的厚度分佈,第二階段實驗從第
一階段實驗的樣品分別取鎳及錫探討其結晶狀況,並藉由 SEM 得知,第三階段由不同的錫厚,經高溫錫爐測
試其可焊性。
©2007 National Kaohsiung University of Applied Sciences, ISSN 1813-3851
630 李玉萍、鄭錫勳、何宗漢
圖 1 電鍍前 圖 2 電鍍鎳 圖 3 電鍍錫
表 1 鎳鍍浴組成條件
鍍浴
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