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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 过滤式除尘器 袋式除尘器 适宜于要求除尘效率较高、排气量变化较大的场合,最适宜处理有回收价值的粒径比较细小的颗粒物。 投资较大,要求气体进入袋式除尘器的温度不得超过滤袋材质所允许的温度。 颗粒层除尘器 适宜于处理高温含尘气体。它具有耐腐耐磨等特点,效率较高,可处理比电阻较高的粉尘。当气体温度和气量变化较大时,也能适应。 体积较大,清灰装置复杂,阻力较高。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工作原理 除尘过程 除尘机理 筛过作用 惯性碰撞 扩散和静电作用 重力沉降 这些除尘机理通常不是同时有效,根据粉尘性质、袋滤器结构特性及运行条件等实际情况的不同,各种机理的重要性也不同。 袋式除尘器的结构形式 按滤袋形状 圆 袋 扁 袋 按含尘气流进入滤袋的方向 内滤式 外滤式 按进气方式的不同 上进式 下进式 按清灰方式 机械振动清灰 逆气流清灰 吹灰圈清灰 脉冲清灰 袋式除尘器的性能 过滤速度—气布比 过滤速度的选择要综合粉尘的性质、滤料种类、清灰方式等因素来确定。 除尘效率 过滤纤维上积的粉尘层越厚,粉尘负荷越高,除尘效率就高。 压力损失 清洁滤布的阻力损失 滤布粘有粉尘时的总压力损失 滤布上粉尘层本身所造成的压力损失 重要技术经济指标 滤布上的粉尘负荷 滤布的选择 容尘量大,清灰后能在滤料上保留一定的永久性粉尘; 袋式除尘器的选择与设计 透气性好,过滤阻力低; 抗皱折性、耐磨、耐温及耐腐蚀性能好,使用寿命长; 吸湿性好,容易清除粘附在上面的粉尘; 成本低,材料可用天然滤料、合成纤维和无机纤维。 选择时应根据气体和粉尘物性、操作条件及设备投资综合考虑。 性能良好的滤料 过滤速度的确定 选择时应根据滤料物性及清灰方式综合考虑。 滤袋设计 滤袋面积 直径和长度 单个滤袋面积 滤袋个数 直径一般取200-300mm,最大不超过600mm。 长度一般为2-6m,最长不超过12m。 第六节 湿式除尘 利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触,将尘粒洗涤下来而使气体净化。 特点 除尘效率高,除尘器结构简单,造价低,占地面积小,操作维修方便。 主要缺点 需对洗涤后的含尘污水、污泥进行处理;净化含有腐蚀性的气态污染物时,洗涤水具有一定程度的腐蚀性,设备易受腐蚀,比一般干式除尘器的操作费用要高。 适用性 特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。 湿式除尘机理 惯性碰撞 碰撞效率:气流中有可能被分离的垂直断面积与液滴在气流方向上的投影面积之比。 扩散效应(粒径0.3μm以下的尘粒) 粘附 扩散漂移与热漂移 凝聚 扩散系数 气-液界面及除尘器的型式 四种气-液界面 气泡表面 液体射流表面 液膜表面 液滴表面 湿式除尘器的分类 重力喷雾洗涤器(机械喷雾塔) 旋风洗涤器(离心洗涤器) 贮水式冲击水浴除尘器(自激喷雾洗涤器) 板式洗涤器(泡沫洗涤器) 填料洗涤器 文丘里洗涤器 机械动力洗涤除尘器 文丘里洗涤器的设计计算 构造及工作原理 构造 文氏管:渐缩管、喉管、渐扩管 脱水装置 工作原理 液体进入文氏管的方式 文丘里洗涤器的设计 选择适当的喉管气速V0 文氏管尺寸 根据尘粒的特性及粒径分布规律、气体性质、排放要求等选择适当的喉管气速。 D0100或120mm,采用矩形 喉管长度l0:1~3D0 渐缩管长度l1: α1=23~25°D1气体引入管直径,D1=2~5D0 渐扩管长度l2: α2=6~8°D2连接管直径。 喉管直径 除尘装置的选择 除尘器的性能指标 技术指标 经济指标 处理气体量 压力损失 捕集效率 基建投资 运转管理费 占地面积及使用寿命 在评价及选择除尘器时,应结合气体和颗粒物的特性及运行条件,进行全面考虑。 理想的除尘器必须在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘的要求,在经济上要最合算。 选择的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度。 对于运行不稳定的系统,要注意烟气处理量变化对除尘效率和压力损失的影响。 例如,旋风除尘器除尘效率和压力损失,随处理烟气量的增加而增加,但大多数除尘器(如电除尘器)的效率却随着烟气量的增加而下降。 需考虑粉尘的物理性质对除尘器性能的影响。 入口的含尘浓度、粉尘的粒径分布、密度、比电阻、亲水性、温度、压力、粘性、毒性等。 除尘器的合理选择 气体
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