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B.2 定义 B.2.1 动作压力 本附录中指安全阀的整定压力或爆破片的设计爆破压力。 B.2.2 整定压力 安全阀在运行条件下开始开启的设定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。 B.2.3 设计爆破压力 根据容器的工作条件和相应的安全技术规范设定的，在设计爆破温度下爆破片的爆破压力值。 B.2.4 标定爆破压力 标注在爆破片铭牌上的，在规定的设计（或许可试验）爆破温度下，同一批次爆破片抽样爆破试验时，实测爆破压力的算术平均值。 B.3 一般规定 B.3.1 容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为超压限度的起始压力。 设计图样及铭牌上标注有最高允许工作压力时，可用容器最高允许工作压力代替设计压力，以下同。 B.3.2 当容器上装有泄放装置时，泄放装置的动作压力与容器的超压限度应满足如下规定。 B.3.2.1 当容器上仅安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，容器的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa 中的较大值。 B.3.2.2 当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高至设计压力的1.05 倍；容器的超压限度应不大于设计压力的16%或30kPa 中的较大值。 B.3.2.3 当考虑容器在遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，容器的超压限度应不大于设计压力的21%；如B.3.2.1 或 B.3.2.2 中泄放装置不能满足这一超压限度要求时，应安装辅助的泄放装置，辅助泄放装置动作压力不大于设计压力的1.1 倍。 B.3.3 有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置，但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内： a） 与压力源相连接、本身不产生压力的容器，且该容器的设计压力达到压力源的压力； b） 多个压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器之间采用口径足够大的管道连接，且中间无阀门隔断或虽采用截断阀但有足够措施确保在容器正常工作期间截断阀处于全开的位置并铅封。 B.3.4 容器内的压力若有可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。 B.3.5 换热器等压力容器，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。 B.3.6 当容器需要安装泄放装置且没有特殊要求时，应优先选用安全阀。 B.3.7 符合下列条件之一者，应采用爆破片安全装置： a） 压力快速增长（如增加分子量的化学反应、化学爆炸、爆燃等）； b） 对密封有较高要求； c） 容器内物料会导致安全阀失效； d） 安全阀不能适用的其他情况。 B.3.10 对盛装易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的容器，应在泄放装置的排出口装设导管，将泄放介质引至安全地点，并且进行妥善处理，不得直接排入大气。 B.4 安全阀 B.4.1 安全阀适用于清洁、不含固体颗粒、粘度低的介质。 B.4.2 安全阀不能单独用于压力快速增长的场合。 B.4.3 安全阀不宜单独用于阀座与阀瓣密封面可能被介质粘连或介质可能生成结晶体的场合，但可以将爆破片安全装置串联在安全阀入口侧组合使用。 B.4.4 安全阀的型式通常采用弹簧直接载荷式安全阀，阀型有全启式和微启式。全启式安全阀适用于泄放气体、蒸汽及液化气介质，微启式安全阀一般适用于泄放液体介质。也可采用自激式非直接载荷安全阀，即先导式安全阀。 B.4.5 用于液体的安全阀公称通径至少为15mm。 B.4.6 安全阀整定压力偏差不应超过±3%整定压力或±0.015MPa 的较大值。 B.4.7 装有安全阀时，容器的设计压力按以下步骤确定： a） 根据容器的工作压力pw，确定安全阀的整定压力pz，一般取pz=（1.05~1.1）pw；当pz＜0.18MPa 时，可适当提高pz 相对于 pw 的比值； b） 取容器的设计压力p 等于或稍大于整定压力pz，即p≥pz。 B.4.8 安全阀相关技术要求应符合GB/T 12241。 B.7容器安全泄放量的计算 B.7.1 符号 Ar —— 容器受热面积，m2； 半球形封头的卧式容器Ar=3.14DoL； 椭圆形封头的卧式容器Ar=3.14Do（L+ 0.3Do）； 立式容器 Ar=3.14Doh1； 球形容器 Ar=1.57D 02 或从地面起到7.5m 高度以下所包括的外表面积，取两者中较大值； Do —— 容器外直径，m； d —— 容器进料管内直径，mm； F —— 系数， 容器置于地面以下用砂土覆盖时，F=0.3； 容器置于地面上时，F=1.0； 容