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建筑耐磨地面施工技术的探讨 　　摘 要：在建筑物地面施工环节，以混凝土施工作为基底所进行的耐磨地面施工是当下备受建筑施工单位青睐的一种地面施工操作方法。作为工程施工的后续收尾施工环节，地面施工不仅关系到建筑物结构的美观性，而且还关系到建筑物地面结构的稳定性和耐受性，是施工单位不容忽视的重要施工环节。目前，建筑物地面施工主要采用耐磨地面施工技术，该种施工技术具有传统地面施工技术所不具备的施工特点，要想创造更加完美的地面施工效果，就必须严格按照施工操作要领进行施工作业，为此，文章就从耐磨地面施工的各个阶段进行了详尽阐述，以保证建筑耐磨地面施工工程的效果。 　　关键词：耐磨材料；原料制备；操作方法；浇筑；注意事项 　　耐磨地面施工主要是将新型耐磨材料与混凝土材料相混合，并按照一定施工流程进行具体施工过程。随着施工技术和材料不断的更新换代，传统的地面施工技术已经不再符合当今的社会发展潮流，人们对于地面的美观性和其结构的稳定性提出了更高的要求。使用耐磨地面施工技术打造出来的地面效果具有如下特点：地面光滑，美观性强，极易清理，承载力强，抗磨损和抗压性能优良。与此同时，在使用该项技术进行地面施工操作时，对施工技术和操作的标准也相应提高，要求也更为严格，需要严格按照技术标准的施工正确流程进行，方可保证施工效果。 　　1 地面施工方法综述 　　在地面施工过程中，施工人员要把握好时机对初凝的混凝土表面铺洒耐磨材料，材料铺洒完成后，要通过机械操作将地表抹平，使混凝土材料和耐磨材料融为一体。在施工过程中加入硬化剂是保证施工效果的关键，硬化剂可以进一步提高地面工程的耐受力和抗压力，大大提升地面施工效果。正式施工前，施工单位要准备好相应的施工设备，并预先进行材料的选用和配制，混凝土材料的振捣要充分且要注意原料的添加比例和数量，为了提高工程的美观性，可以在材料中加入颜料以丰富地面的色彩。施工时要注意控制地表基层的凝固时间，并分层分区的进行浇筑作业。 　　1.1 耐磨原料制备 　　目前在市场上的地面耐磨施工材料有很多种类，其中最为常见的矿物合金骨料，该种材料通过与外加剂与混凝土原料的混合，可以达到更加坚实耐用的施工效果。 　　1.2 主要用到的施工操作工艺 　　耐磨地面施工在施工过程中，要严格控制各工艺之间的作业时间间隔，原料浇筑要振捣均匀且分区域施工，做到浇筑完成后立即进行地面抹平作业；使用机械设备对地面进行压平要注意地面的平整度和均匀度，避免出现薄厚不一的现象，影响整体的美观性。 　　2 科学的制备地面施工原料 　　金刚砂是提高耐磨地面的决定性材料，是一种天然矿石。其硬度在莫氏8度以上，要根据设计要求与说明书控制材料的用量。另外，金刚砂的包装、运输以及储存条件要根据标准进行，只有材料经研制单位检验合格之后才能进入施工现场。进场后，要切实做好防晒，防水、防潮等工作。材料在施工现场的存放期要低于三个月，若是出现结块现象，不应再使用。 　　3 具体施工操作方法介绍 　　施工技术流程包括施工准备――抄平控制――混凝土地台浇筑――耐磨材料撒布与打磨――细部处理――养护――切割。 　　3.1 地基处理 　　对场地地基的处理必须要符合设计的承载力要求。在室内较为狭窄的空间中，要采用打夯机将地基夯实。而在室外为较开阔的空间中，可通过碾压机进行直接碾压。避免地面直接建设在灰土或素土上，并避免出现混凝土面层因为吸收水分引起石子外漏的现象。 　　3.2 彩色耐磨地而指标的保证 　　首先，将混凝土的平整度控制好，避免出现因凝土表面不平引起打磨不均的现象出现，从而影响彩色耐磨地面的色泽与外观效果。因此，在进行混凝土浇筑前，要利用水准仪对四周的墙体与木桩进行控制点的标高。当进行混凝土浇筑的过程中，要做好拉线控制工作。也可以通过制作灰饼摆放在垫层上，以实现水平灰饼高度不高于要求标高的目的。 　　3.3 浇筑的技术要点 　　在进行浇筑前，首先，先冲洗干净垫层上的泥土、浮浆块等杂物。其次，在地台浇筑前要先进行洒水湿润，并清除地面的积水。最后，在浇筑的过程中，要根据场地进行分仓、按序施工，在严格执行国家标准的前提下，按照设计的标准一次性将混凝土浇筑完成。 　　3.4 混凝土的浇筑过程 　　混凝土的浇筑过程包括以下几个方面的内容：（1）在浇筑前，要洒水将混凝土弄湿润，为了减少泌水，要对混凝土的塌落度与水灰比进行严格控制，直接采用溜槽进行下料；（2）混凝土的浇筑必须要达到标准，对于未达到标高的部位，可采用混凝土料补齐；（3）浇筑完成后，还要采用设备进行泌水，泌水工作完成后，进行耐磨材料的施工。（4）耐磨材料的施工是在浇筑完成后进行的，在施工前，要求施工人员在中期作业阶段要穿铝制网鞋进入，在后期作业阶段要穿防水纸质鞋进入，以免影响地台表面的平整度；（5