干挂幕墙施工技术的研究.docVIP

干挂幕墙施工技术的研究 　　【摘 要】由于天然花岗石具有质感好，外观庄重，物理性质稳定等优点，经常被用于建筑物外墙墙装饰。本文结合工程实际，阐述了花岗石干挂幕墙工程的质量控制要点及其工作方法。 　　【关键词】干挂幕墙；质量控制；要点方法 　　1.原材料的质量控制 　　1.1石材 　　幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%；石材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa；石板表面处理方法应根据环境和用途确定；为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm；幕墙石板的技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准规定：石材的技术要求应符合《天然花岗石荒料》（JC/T204-2001）《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001）的规定。 　　石材的主要性能试验方法应符合《天然饰面石材试验方法》（GB9966.l-GB9966.6）的规定。石材表面应采用机械加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材。 　　1.2金属材料 　　幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定。 　　1.3硅酮密封胶 　　密封胶的技术要求应符合《橡胶与乳胶命名》（GB5576）和《建筑用弹性密封剂》（JC4ss）的规定。幕墙采用中性硅酮耐候封胶，其性能应符合表1规定。工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构封胶，并应有保质年限的质量书和无污染的试验报告。 　　2.材料加工的质量控制 　　2.1金属材料加工 　　金属构件加工：幕墙结构构件截料前应进行校直调整；幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±0.lmm，榫头斜度允许偏差应为0-1.5°；截料头不得因加工而变形，且不应有毛刺；孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±0.lmm；不锈钢螺栓的沉孔尺寸应符合国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》的规定。 　　钢结构应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》（GBSO221）的有关规定。钢结构表面防锈处理应符合现行国家标准（（钢结构施工及验收规范》（GB5o205）的有关规定。钢结构焊接、不锈钢螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》（GBJ17）的有关规定。 　　2.2石材加工 　　石板加工应符合下列要求： 　　石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mmx20mm，或缺角不大于20mm时可以修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸应符合设计要求；石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板周围不得有明显的色差。 　　石板的编号合理有序，不得因加工造成混乱；石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后加工；石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗岩建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。短槽式花岗岩干挂安装中石板加工应符合下列规定：每块石板上、下边应各开两个短平槽，短平槽长度不小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.00mm。弧形槽有效长度不应小于80mm。 　　两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净；石板的转角宜采用不锈钢支撑组装，不锈钢支撑的厚度不应小于3mm；石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲洗干净，石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用胶粘结；已加工好的石板应存放于通风良好的仓库内，竖立角度其角度不应小于85度。 　　3.幕墙安装的质量控制 　　3.1安装准备 　　搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时应依照安装顺序排列放置、放置架应有足够的承载强度和刚度。在室外储存时应采取保护措施；构件安装前检查制造合格证、不合格的构件不得安装；金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固、位置准确，预埋件的位置误差按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。 　　3.2安装施工 　　石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：立柱安装标高偏差不得大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不得大于3mm。金属构件和石板安装要符合下列规定：对横竖连接件进行检查、测量、调整；石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；安装时必须有防水措施，并应有符合设计