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干除渣技术及其的应用等4则 　　干除渣技术及其应用 　　 　　火力发电厂燃煤锅炉是通过煤粉燃烧将燃煤的化学能转换成热能，完成发供电过程中的初次能量转换。煤粉在炉膛内燃烧的过程中，燃煤中的灰粉等不可燃杂质以两种形式排出，其中颗粒较小的随烟气流动离开炉膛，这部分常称为飞灰；颗粒较大的从炉膛底部排出，这部分就是炉底渣，所谓除渣就是指炉底渣排出炉膛及后续输送处理的一个过程。 　　从目前国内外除渣技术来讲，除渣技术有两种方式：一是水力除渣技术；二是干式除渣技术。干除渣技术的基本原理是：锅炉炉膛中下落的热灰渣(850℃左右)，经炉底排渣装置落到钢带式输渣机的输送钢带上，随输送钢带低速移动；在锅炉炉内负压作用下，通过钢带式输渣机壳体四周通风孔进入少量的冷空气，使热灰渣在输送钢带上逐渐被冷空气冷却，并逐渐再次燃烧，完成冷空气与高温炉渣间的热交换，冷空气受热升温到300~400℃(相当于二次风的送风温度)进入炉膛，灰渣被冷却到200℃以下，被输送出钢带输渣机。再经碎渣机破碎后进入中间渣仓，由中间渣仓出口经电动锁气给料机输送到负压输送管道，经过三级气固分离，过滤后气体先被冷却，后山负压罗茨风机排入大气，而炉渣被收集到储渣仓。最后通过汽车运出。 　　以钢带式输渣机为主的干除渣系统与水力除渣系统相比，输送环节少，系统简单，根本无需冲渣钢水，可避免渣水浪费和水源的二次污染；具有以下特点：设备少，