钛白废酸中FeSO对陶瓷膜渗透通量的影响.PDF

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钛白废酸中FeSO对陶瓷膜渗透通量的影响

V耐25 第25卷第6期 南京_亡业大学学报 No6 2003年u月 JOURNALOFNANJINGUNWERSITYOFTECtfNOLOGY Nov.砌 钛白废酸中FeSO。对陶瓷膜渗透通量的影响 邢卫红,戴晨晖,赵宜江,徐南平 (南京工业大学化学化工学院,江苏南京210009) 摘要:采用陶瓷膜处理钛白魔酸,着重考簪了FeSO,对陶瓷膜过滤通量的影响;比较了不同浓度的FeS04、H2S04 等时膜渗透通量的影响.FeS04浓度升高,膜通量降低;考察了不同温度下膜通量的变化趋势,认为温度低于加℃, 膜孔内和表面出现了res04结晶,导致膜污染加重,膜渗透通量极小,谊现象可以通过提高体系操作温度并在合适 的反冲吾件下加以克服.获得560U(卉·h)的渗透通量。 关键词:钛白废酸;FeS04;微滤;陶瓷膜;污染 中图分类号:TQ028.8 文献标识码:A 文章编号:1671—7643(2003)06一0001—05 硫酸法生产钛白的工艺具有原料易得、投资少、 用在国内无法实现规模应用,因此本文在前期工作 工艺设备简单等特点,成为国内普遍采用的钛白粉 的基础上,研究钛白废酸中的成分对膜的污染机理, 生产方法,但该法生产中产生了大量的“三废”,环境 控制膜污染,维持高通量,推进陶瓷膜在钛白废酸固 污染严重,已成为制约我国钛白行业发展的关键因 液分离中应用的工业化进程。 素‘“。 钛白生产过程中产生的废酸是钛白行业十分棘 1实验部分 手的问题,每生产1t钛白粉需排出15%一20%的 废硫酸8—10t,粗略计算,全国钛白粉厂每年至少 1.1实验体系 产生56~100万t的废酸”1。因此如何实现水合 模拟体系:由浓硫酸(化学纯)、FeS04(分析纯)、 Tn颗粒、H2S04、硒04的分离回收,是减少浪费,锐钛型钛白粉、纯水配制而成。 提高经济效益,并实现环境保护的重要课题。 实际体系:工厂水解后产生的废酸,H2S04浓度 水合Ti02粒径小,经真空叶滤等分离后,废液1.437mol/L,FeS04浓度0.7 mol/L,水合Tiq质量 中总存在一定量的细微粒子。针对钛白行业颗粒回 分数2.1%,采用Mastersizer2000粒径分析仪(Malv. 收这一典型的微米与亚微米体系的固液分离问题, emImtntment 无机陶瓷膜分离技术以其分离精度高、耐苛刻条件、 分布见图1.其平均粒径为1.85 ttm。 操作简单等特点而显示了独特的技术优势。围绕钛 1.2实验装置 白行业的废酸、废水等问题已展开了众多的研 由于实验体系的硫酸浓度较高,实验装置采用 究o“,尤其在钛白废水处理中,已实现了陶瓷膜规 模化应用。但对于钛白生产废酸中水合‘nq的分 型离心泵,装置流程见文献[4],使用的膜面积为 0.09 离回收存在较大的难度,按国外有关报道“…,采用 m2。采用0.8舯的多通道n.她O,陶瓷膜进行 碳纤维复合膜微滤可以除去钛白生产废酸中的少许 实验。 m2,操作压 Tio,粒子,其工业装置的膜面积为292.8 1.3实验方法 力0.35MPa,速度4nds,渗透通量550,h,膜的清 采用恒压操作循环错流过滤方式,每次过滤时 洗采用2%的氢氟酸,每天清洗

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