最新5S推进计划书.doc

5S推进计划书 编制日期：2013年1月2日 NO 实施过程 咨询师所做的 企业需要做的 推行周期 1 现场评估阶段 与最高管理者交流5S管理的基本要求，5S管理的目标； 现场走访，评估企业现状，并进行定点拍摄 管理人员坐谈会 （注：上述内容咨询师安排1天时间进行现场指导） 企业负责人应明确5S实施的基本要求及目标； 管理人员坐谈会要求基层以上管理人员均参与，最高管理者应发言强调公司执行5S的决心，与会人员谈对公司实施5S的想法和建议 当天 2 成立5S领导小组 明确领导小组的成员的基本要求和责职划分 （注：咨询师进行电子交流指导，不进入企业现场） 成立以最高管理者为组长的领导小组，并安照咨询师对领导小组成员的要求，明确各级人员的基本责职，并对企业5S管理进行区域划分，明确每个区域的5S管理员。 小组成立前请与咨询师确认。 7天之内 3 宣传动员阶段 召开全厂动员大会，向全厂员工简单介绍5S的重要性及基本要求； 与企业确定宣传方式与方法（确定5S宣传标语，5S宣传窗等事项） （注：上述内容咨询师安排1天时间进行现场指导） 组织全厂动员大会，5S领导小组组长主持，领导小组成员做5S工作表决； 按5S领导小组区域划分，各区域5S负责人做好本区域内的5S宣传； 印制5S宣传小册，进行全厂宣贯 按要求制作标语，设置宣传窗等。 15天之内 NO 实施过程 咨询师所做的 企业需要做的 推行周期 4 5S内容培训 进行5S内容讲解，内容包括： 目前企业现场管理的问题； 实施5S管理的必要性； 5S管理的成效； 整顿、整顿、清洁、清扫、素养的基本要求，实施流程，实施方法，常用实施工具介绍等 2．5S培训成效研讨，与受训人员沟通培训情况，并结合企业实际进行5S实施探讨。 （注：上述内容咨询师安排1天时间进行现场指导） 企业应提前安排和组织好人员，确保准时召开5S培训会议； 培训后，企业确认5S推行的样板区。 7天之内 5 整理工作阶段 与企业5S领导小组一起讨论确定“要”与“不要”物的评判标准； 跟5S领导小组成员讲解整理工作的要求及目标； 向企业分发“现场物料调查表”，调查当前现场物料的状况 （注：上述内容咨询师安排1天时间进行现场指导） 咨询师现场指导后，按划定的区域，各区负责人组织区域内物料的调查，并对调查后的物料进行统合分类，明确有用物料的定置场所，工位器具，标识要求及不要物的处理方法 2．“现场物料调查表”完成后请与咨询师电子联系，并最终确定； 3．根据确定的“现场物料调查表”首先对不要物进行集中清理，撤出使用现场； 15天之内 6 根据“现场物料调查表”，与企业讨论有用物料容器、标识要求 （注：上述内容咨询师安排1天时间进行现场指导） 企业根据讨论结果准备相关容器及标识； 各区域5S管理员进行区域定置策划； 7天之内 整理应做到：现场所有不要物进行彻底清理出现场，明确各需要物料的周转数量，工位器具要求； NO 实施过程 咨询师所做的 企业需要做的 推行周期 7 整顿工作阶段 跟5S领导小且成员讲解整顿工作的要求及目标； 分区现场落实区域定置图； （注：上述内容咨询师安排1~2天时间进行现场指导） 实际论证区域定置图的合理性； 制作各区域定置图； 进行现场区域划线 按区域要求进行物料摆放 10天之内 咨询师深入现场定点摄影，并落实各区域各岗位物料清单及定置要求 （注：上述内容咨询师安排1天时间进行现场指导） 在定点摄影过程中，有不合理的现象企业应及时改进； 编制各岗位物料一览表； 明确各区域5S清扫责任者，落实各项5S责任标签； 7天之内 整顿应做到：对需要物料进行100%定位，100%标识，并实施目标化管理 8 清扫工作阶段 对所有现场进行区域责任化，建立日常清洁制度； 建立各区域5分/10分钟5S活动的要求； 建立各区域5S工作要求、检查要求及评价标准，培训在检查过程中红牌作战及定点摄影工作的应用技巧 管理看板的完善 （注：上述内容咨询师安排1~2天时间进行现场指导） 各区域5S负责人组织开展5分/10分钟5S活动； 建立日常5S工作检查小组，并每天开展二次5S现场检查； 每天检查结果要在5S宣传窗中及时公布 反复开展 每星期对企业实施一次现场5S检查 1．对检查结果进行及时公布，必要时设立5S锦旗，实施相关考核 清扫应做到：区域责任化，要求明确化，并进行高频率的检查及业绩公告 NO 实施过程 咨询师所做的 企业需要做的 推行周期 9 清洁工作阶段 咨询师组织召开前期工作的业绩评估会，对前期工作进行深入分析，探讨； 在前面三个过程基本稳定的基础上，由咨询师组织进行公司5S管理制度的完善，最终形成5S管理手册； （注：咨询师每个月不少于二次的现场工作检查） 企业应继续前面高频率的检查及公绩公告； 参与5S管理手册的编制过程； 做好