cad,cam课程设计任务说明书.docVIP

一．前言 本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。 二．零部件建模 2.1箱体 箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。其中油标孔由旋转而成。具体数据参数见后附的CAD工程图。 2.2齿轮 本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。 1.用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体 2.插入基准曲线从方程--完成--选取--坐标（三个面的交点）笛卡尔输入参数（参数如下） ３．选中步骤２做好的蓝色的曲线镜像得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形．如图 4．点取第2根曲线（注意此时曲线以粗红色显示） 主菜单“编辑”“复制”主菜单“编辑”——“选择性粘贴”在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴输入旋转角度（（360/2/z）+1.74） 得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。(注意:原来的第2根曲线消失了) 5．选中第3根曲线（注意此时曲线以粗红色显示）、 主菜单“编辑”“复制”主菜单“编辑”——“选择性粘贴”在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴输入旋转角度（-360/z），（即该曲线要与前面旋转的方向相反），此时发现模型区域如下所示：点取确定退出操作，得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成八字所示如图： 6．用草绘曲线 按钮画曲线：先画一个齿根圆，用使用边 命令选取那两根曲线（八字形的两根曲线）和齿顶圆 分别过那两根八字形的曲线的末端作切线，与齿根圆交两点 修剪多余边给根部倒角（R=0.2*m），得到图形如下所示： 7.拉伸去除材料 --草绘——选取步骤6所得的封闭线框，切削得到齿槽． 阵列齿数 8.根据不同的尺寸对不同齿轮设计不同的结构形式，分度圆小于160采用整体式，大于160小于500采用腹板式。（主要使用拉伸和打孔工具，辅助以倒角和阵列）如下图 腹板式 整体式 2.3轴 本减速器共有三根轴，主要采用旋转工具，辅助以拉伸打键槽孔、倒角工具。详见下图 输入轴 中间轴 输出轴 2.4轴承 轴承主要采用旋转工具，辅助以倒角和阵列工具，具体步骤如下： 1.拉伸一个直径为轴承外径厚度为轴承后的圆柱 2.使用旋转去除材料，结果如下 3.用旋转得到滚珠，根据具体参数以轴阵列。最后结果如图： 轴承一 轴承二 2.5轴套 轴套主要通途在于齿轮、轴承与轴的定位，以及调整间隙，结构就是圆柱环，主要采用拉伸，辅助以倒角工具，十分简单。本减速器共有五个轴套，部分如下图： 2.6端盖 端盖用于定位和保持减速器的密封，其外径与箱体的轴承座外径相同，凸缘直径与轴承外径相同，厚度小于轴承的内圈厚度以便于准确定位，用旋转工具得到主体，辅助以打孔用于螺钉连接箱体，倒角，和拉伸。模型如下图： 用于输入轴 用于中间轴 2.7螺钉 螺钉主要用于连接轴承端盖和箱体以及箱体和箱盖，本减速器的连接螺栓为M12，具体参数参见国家标准。具体建模方法如下： 1.用旋转得到一个阶梯圆柱，大头直径为24，高8，小头直径12，高20。 2.用拉伸得到正六边形螺栓头部，用旋转倒角。完成1、2步骤结果如下图： 3.用螺旋扫描得到螺纹，具体步骤如下截图： 模型如图： 三．装配总成图及爆炸图 3.1装配步骤及装配图 1.新建装配文件得到装配界面的工具栏