如何识别与消除七大浪费20170824.pptVIP

如何识别与消除七大浪费 一.浪费的含义 “只使成本增加的各种因素” “不会带来任何附加价值的各种因素” ---方法、行为和计划 现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除 附加价值作业 →[精密作业] 作 业 第一次 浪费 (能即时消除) 第二次 浪费 (作业本身) 精密作业 第三次 浪费 (设备的浪费) 无附加价值的作业 作业者的动态 等待 寻找 保管 重新整理 打开包装 复位作业 调整作业 去除毛刺 修正作业 喷 除锈剂 油空压 空回转 切削机 空转 监视作业 拧紧 螺丝 所谓附加价值（工作）作业就是把产品或部品改变成某种形态的作业。 二.浪费的分类 制造过多的浪费。 库存的浪费。 不良的浪费。 动作的浪费。 加工的浪费。 等待的浪费。 搬运的浪费。 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 1.1 制造过多的浪费 表现形式： 物流阻塞 库存、在制品增加 产品积压造成不良发生 资金回转率低 材料、零件过早取得 影响计划弹性及生产系统的适应能力 浪费的源头 1.1 制造过多的浪费 制造过多是一种浪费的原因： 只是提前用掉了费用