xps挤塑板外墙外保温系统施工组织设计方案.doc

专业技术资料分享 WORD文档 下载可编辑 XPS挤塑板 外墙外保温系统施工方案 一、施工条件 （一）施工现场应具有备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境。 （二）外墙和外门窗口施工及验收完毕(门窗框已安装就位)，外墙上的各种进户管线应安装就位。 （三）施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不能低于5°C，风力不大于5级。 （四）基层墙体应砌筑平整，偏差应符合要求。否则，应用普通水泥砂浆找平。 （五）墙体系统在施工过程中，应采用必要的保护措施，防止施工墙面受到污损，待所有构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。 （六）除设计要求，施工宜采用临时脚手架，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，施工前应清除其他有碍于施工的杂物。 二、施工准备 （一）组织管理 施工前应建立专门的组织管理机构；应建立健全各项管理制度，包括各道工序的自检，交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 （二）技术准备 施工前编制详细的施工方案，并对施工班组织作好技术交底，对施工操作工人作好岗前培训，使其真正知道保温施工的操作要求及质量标准。 （三）材料准备 1、 挤塑板粘结剂：应符合Q/SUNNY004-2002标准的要求； 2、 外墙用挤塑板：密度33kg/m3,选用1200mm×600 mm×25 mm规格作为标准板，屋面用挤塑板：密度33kg/m3,选用1200mm×600 mm×30 mm规格作为标准板，其它应符合GB/T10801.1-2002标准要求。 3、 耐碱玻璃纤维网格布：网眼尺寸5mm×5mm，克重≧160g/m2，其它应符合JC/T841-1999标准的要求，并应符合建筑节能有关规定； 4、 锚栓：长度80mm，其它应符合JG/T222的要求； （四）机具准备 主要施工工具有：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、可调速电钻加配搅拌器、配电热丝切割器或细齿锯、冲击钻、2m靠尺、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊等,以及操作人员必需的劳保用品等。 三、施工工艺及流程 （一）、施工工艺流程8 1．施工工艺流程图 验收配胶粘翻包网抹面层砂浆铺设网格布抹底层砂浆特殊部位处理施工准备基层墙体处理挤塑聚苯板打磨粘结挤塑聚苯板弹线 验收 配胶粘 翻包网 抹面层砂浆 铺设网格布 抹底层砂浆 特殊部位处理 施工准备 基层墙体处理 挤塑聚苯板打磨 粘结挤塑聚苯板 弹线 1.XPS保温板粘贴前，需要涂界面剂以增加强度。 2.底层面砖饰面需铺设热镀锌钢丝网。 （二） 施工要点 1、基层墙体的处理 （1）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm，凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1：3水泥砂浆找平。 （2）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土或其它妨碍粘结的材料。必要时可用高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。 （3）对于基层墙体过干过时，应喷水湿润。喷水宜在贴挤塑板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。 （4）对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或特种砂浆。 2、粘结胶浆的配制 （1）将聚合物粘结砂浆现场加水用改装的手电钻或其他搅拌工具将混合物拌和均匀，制成稠度较大的粘贴浆，静置5分钟，使胶浆充分熟化。加水时严格控制水量，后期应采用滴注等缓慢方法加入； （2）每次配制的粘结胶浆不得过多，视不同环境温度下，控制在2h内用完； 3、挤塑板粘结 （1）根据设计要求，在经平整处理得外墙面上用墨线弹出距散水标高25mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出挤塑板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行挤塑板排版、基层上弹线。勒脚部位的处理。 （2）挤塑板的切割应采用电热丝切割器或专用锯切割成型，标准面板尺寸为1200mm×600mm；大小面应垂直。 （3）粘贴挤塑板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。 （4）首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用臌胀螺栓与墙体联结。每个托架应不少于2个ф10膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不小于60mm（注：在挤塑板上应铺设铁丝网）。 （5）挤塑板粘贴采用点粘法：沿挤塑板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶宽50mm，厚10mm）。并在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于100mm,胶厚10mm，中心距200mm，面积不少于40%。 （6）无特殊规定，粘结胶浆应涂在挤塑板上，而不是涂