拨叉加工工艺设计卡片（完整版）.doc

专业技术资料分享 WORD文档 下载可编辑 拨叉加工工序卡片 江汉大学材控专业 机械加工工艺过程 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 材 料 牌 号 35 毛 坯 种 类 模锻成型 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 模锻 模锻起模斜度7 00 正火处理 锻件正火，硬度180HBS 05 铣端面 粗铣，精铣叉头前后两端面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀，游标卡尺 10 钻孔铰孔 钻孔，粗铰，精铰直径15.81F8 IT8 Ra3.2孔 Z525 麻花钻，铰刀，塞规 15 铣端面 粗铣，精铣叉口两个外端面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀，游标卡尺 20 铣 内侧 粗铣，精铣叉口中间两侧面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀， 游标卡尺 25 铣槽 端面 粗铣拔槽中间两侧面，最右面和叉头最下面IT12 Ra12.5，精铣拔槽中间两侧面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀 ，游标卡尺 30 铣侧面 粗铣 精铣拔槽前后两侧面IT10 Ra6.3 X51 立铣刀 ，游标卡尺 35 钻孔 攻丝 用直径8.5的麻花钻钻孔，用直径10的丝锥攻丝加工M10的螺纹孔 Z525 麻花钻， 丝锥， 塞规 40 倒角 加工叉口0.8X45度倒角，加工孔直径15.81 F8上的1.2X45度倒角和外面3X45度的倒角 倒角刀 45 叉口淬火 两叉口淬火 50 钳毛刺 塞规 百分表 卡尺等 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序（05）卡片 江汉大学机电学院 机械加工工序卡片 零件图号 共7　页 零件名称 变速器换档叉 第　1　页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 05 铣端面 35 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X51 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 进给量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次数 工时定额 基本 辅助 1 粗铣叉头前端面IT12 Ra12.5 Φ40立铣刀，游标卡尺 255 32.03 0.15 1.5 1 10.72s 1.61s 2 粗铣叉头后端面IT10 Ra6.3 Φ40立铣刀，游标卡尺 255 32.03 0.15 0.5 1 10.72s 1.61s 3 精铣叉头前端面IT12 Ra12.5 Φ40立铣刀，游标卡尺 300 37.68 0.08 1.5 1 8.54s 1.28s 4 精铣叉头后端面IT12 Ra12.5 Φ40立铣刀，游标卡尺 300 37.68 0.08 0.5 1 8.54s 1.28s 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改 文件号 签 字. 日期 机械加工工序（10）卡片 江汉大学机电学院 机械加工工序卡片 零件图号 共7页 零件名称 变速器换档叉 第　2页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 10 钻孔，铰孔 35 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 进给量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀 次数 工时定额 基本 辅助 1 用Φ15.5的麻花钻钻孔 硬质合金麻花钻 392 19.09 0.22 42.9 1 32.4s 6.48s 2 粗铰孔至Φ15.7，IT10 铰刀， 塞规 195 9.61 0.22 42.9 1 81.6s 16.32s 3 精铰孔至Φ15.81，IT,8 Ra3.2 铰刀， 塞规 195 9.68 0.12 42.9 1 78.6s 15.72s 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）