【培训课件】质量管理第6讲_5S管理复习课程.pptVIP

1、 整顿就是将需要的东西加以定置摆放，并保证在需要时能立即取出使用。 2、 落实整理的工作，撤除不需要的东西，整理出放置的地方，规定放置的场所。 3、 决定放置场所 a) 经整理后留下的需要的东西、物品都要定位； b)依使用频率来决定放置场所； c) 首先以黄线明确区分通道与作业区域； d)应考虑到搬运灵活，切忌随意放置； e) 堆高要限定高度； f) 不良品箱要放置明显处； g) 不明物品不放于工作场所； h) 看板要置于明显看到的地方，且不妨碍观察现场的视线； i) 危险物品、有机物等应放在特定的地方； j) 无法避免将物品放于定位线之外时，可竖起“临时存放”的牌子，并将理由、时间注明其上。 4、 决定放置方法 a) 放置的方法有料架、料箱、塑料框、塑料袋等方式； b)在放置时，尽可能安排物品的先进先出； c) 尽量利用料架，向立体空间发展，提高收容率； d)同类物品集中放置； e) 料架、柜子内部要明显易见； f) 必要时，设定物品“负责管理者”及“每日点检表”； g) 清扫器具以悬挂方式放置。 5、 划线定位 a) 定位颜色区分 ① 不同物品放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司必须统一； ② 黄色：工作区域，放置待加工料件； ③ 绿色：工作区域，放置加工完成零件； ④ 红色：不良品区域； ⑤ 蓝色：待判定、回收、暂放区