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;【教学目标】 了解喷丸成形的原理；掌握喷丸成形的过程；喷丸成形零件的种类；掌握蠕变成形和应力松弛成（校）形；掌握冷冲挤和胀形；理解加热成形、高能成形 【教学重点】 蠕变成形和应力松弛成（校）形。 【教学难点】 冷冲挤和胀形的过程。 ;第一节 喷丸成形;（1）喷丸成形时高速运动的球形弹丸撞击材料表层，使一定深度的表层产生塑性延伸变形。喷丸在材料表面形成的应力层，阻止和延缓裂纹的产生、扩展，能提高零件的疲劳强度。 （2）材料接受给定弹流的喷射，当覆盖率达到饱和状态，零件就再不变形。 （3）喷丸的送进方式和弹流参数可以随意匹配，加工程序有很大的灵活性。 （4）只要提供足够的弹丸散射面积，一般被加工零件的长宽尺寸不受限制。 ;第一节 喷丸成形;第一节 喷丸成形; ;第一节 喷丸成形;三、喷丸成形的方法;材料成形加热的目的： （1）增加材料在一次成形中所能达到的变形程度。 （2）降低材料的变形抵抗力。 （3）提高零件的成形准确度。 ;1.加热温度 镁合金加热成形温度 2.加热方法 常用的加热方法有三种：一是加热毛料；二是加热模具；三是同时加热毛料和模具。 3.模具材料 4.润滑剂 镁合金热压成形所用的润滑剂应有足够的耐热性，并且不致引起腐蚀。;一、镁合金的成形工艺;;1.加热温度 钛合金加热成形为温度 ;第二节 加热成形;第二节 加热成形;第三节 蠕变成形和应力松弛成（校）形;高温度、长时间和低应力是蠕变成形的特征，也是蠕变成形的条件。 1—不锈钢保护板；2—钛板；3—加热元件；4—保温层；5—陶瓷模；6—容框；7—E型夹；8—密封；9—盖板 ;第三节 蠕变成形和应力松弛成（校）形; ;第四节 冷冲挤和胀形;第四节 冷冲挤和胀形;第四节 冷冲挤和胀形;第四节 冷冲挤和胀形;第四节 冷冲挤和胀形;第四节 冷冲挤和胀形;第五节 高能成形;第五节 高能成形;第五节 高能成形;第五节 高能成形;第五节 高能成形;第五节 高能成形;主要内容 了解喷丸成形的原理；掌握喷丸成形的过程；喷丸成形零件的种类；掌握蠕变成??和应力松弛成（校）形；掌握冷冲挤和胀形；理解加热成形、高能成形;1. 喷丸成形零件的种类有哪些？ 2. 蠕变成形和应力松弛成（校）形的过程？ 3. 冷冲挤和胀形特点有哪些？ ;谢谢观看！