某项目锚索施工组织设计.docVIP

第 十 章 第 PAGE 26 页 前言 编制说明 本施工组织设计主要编制依据如下： 建设单位提供的设计图纸和地质资料； 广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB 02-98）； 土层锚杆设计与施工规范（CECS 22：90）； 工程测量规范（GB50026-93）； 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）； 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）； 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）； 工程网络计划技术规程（JGJ/T1001-91）； 第一章 工程概况 工程概述： 本工程位于******占地约11000m2，设2层地下室，基坑开挖深度约为12米。基坑支护结构由**设计，设计采用地下连续墙加一道预应力锚杆（东面二道预应力锚杆）作为基坑支护结构，地下连续墙厚度为800mm，深度为18～22米；锚杆标高为-3.5米 工程地质及水文地质： （略）。 第二章 预应力锚杆 一、预应力锚杆施工工艺 由于本工程预应力锚杆的设计轴向抗拔力较大，为85吨，而场地内又富含软弱土层（6～10米厚的淤泥和流砂层），因此，为了保证达到足够的抗拔力，锚杆的施工应采用一次高压灌浆的施工工艺，同时必须保证足够的入岩深度。施工工艺按《广州地区建筑基坑支护技术规定GJB 02-98》中国工程建设标准化协会标准《土层锚杆设计与施工规范CECS22：90》执行。实际施工中具体工艺如下： 锚拉杆制作锚孔定向定位泥浆沟池布置 锚拉杆制作 锚孔定向定位 泥浆沟池布置 下锚及灌浆管泥浆循环清孔架机钻孔作业面平整 下锚及灌浆管 泥浆循环清孔 架机钻孔 作业面平整 锁定锚杆确认张拉清水清孔 锁定 锚杆确认张拉 清水清孔 一次高压灌浆 一次高压灌浆 灌浆材料制备锚杆台座制作 灌浆材料制备 锚杆台座制作 预应力锚杆施工工艺流程图 二、施工要求： 1、锚杆施工需有4～6米宽的施工作业面。施工前先将墙前土方挖至锚杆位置以下0.5 2、相邻锚杆施工方位调整平行,严格定向定位。具体采用罗盘准确测定倾角，控制误差在±2度以内。钻机安装要牢固,施工中不得产生移位现象。设计要求钻孔以Φ150mm终孔。 3、钻孔采用回转钻进方式,钻进时采用泥浆循环护孔,泥浆比重控制在1.2左右，反复循环，对孔口流出的泥浆不断清除残渣。钻孔达到设计深度后,继续超钻50cm。钻孔完毕后，反复用泥浆循环清孔,以清除孔内岩芯、岩屑等残留物。 4、锚杆钻至设计深度经反复用泥浆清孔后，应立即拆除钻杆，并迅速放下锚拉杆和灌浆管。下锚时用高压泵边冲孔边放入锚索，同时应防止灌浆管拉出和松动。一直至设计深度，此时，应再一次检查灌浆管长度，一旦发现灌浆管已被拉出，没有下入孔底，必须拉出锚索和灌浆管，重新绑扎再下。 5、下锚完毕后，改用大泵量清水清孔，置换出孔内泥浆。 6、清孔完毕后，联接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同时按设计要求制备好水泥浆，进行灌浆。整个灌浆过程必须连续。一边灌浆一边拔出灌浆管，拔管过程中必须保证灌浆管始终埋在水泥浆内。灌浆完毕后，水泥浆初凝后，浆液面会有一定程度的降低，此时必须保持一定的压力进行适当补灌。 7、锚杆钻孔施工中若碰到楼房桩基础,应立即停钻,回灌水泥浆后,重新调整角度及位置施工。 8、锚拉杆（钢绞线）5根均匀绑牢在定位器上,定位器按锚固段每1.5米一个安放,定位器由1.5寸镀锌水管,外焊6分水管制作而成。钢绞线长度比锚杆设计长度长1.2m,留在锚杆孔外以便张拉。钢绞线锚固段应清除表面的油脂,以保证其与水泥灌浆体之间有较好的握裹效果。自由段钢绞线表面涂上黄油, 9、灌浆管采用1寸高压胶管,置于锚索、定位器中空,其底口离锚索尾部0.3m与锚索一同下入孔中。 10、因为本工程锚杆的极限抗拔力较大，为了保证锚拉杆与灌浆体及岩层间产生良好的握裹效果，采用水泥浆作为灌浆材料，其中水灰比为0.45,水泥标号为525#（普硅）。灌浆过程中采用较大的灌浆压力。具体情况由试验锚的破坏性试验确定。 11、施工结束后,用泥浆泵将各池中水、浆抽干，整理好场地。 三、预应力锚杆的基本试验、确认张拉及锁定 预应力锚杆基本试验： 锚杆基本试验的目的是为了了解锚固土层对锚杆实际能提供的摩阻力和检验施工工艺的适用性。基本试验的锚杆数量不少于2条,应选择有代表性的土层进行试验。具体位置与设计院及监理单位研究,既可以