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低温高强钢球罐现场组焊工法 目录 前言 工法特点 实用范围 施工准备 技术准备 劳动组织及管理体系 重要机具设备 基础验收 球壳板半成品检查验收 现场组焊工艺 低温高强钢球罐组焊程序图 整体组装 球罐焊接 焊缝的表面质量要求 焊缝隙返修 焊接管理 无损探伤 整体热处理 质量标准和质量保证 质量标准 质量保证 安全技术措施 效益分析 工程实例 前言 我公司曾在山东齐鲁乙烯，辽宁盘锦天然气化工厂等现场组焊日本引进球型贮罐群，本工法将日本专家严肃认真、一丝不苟的现场管理和压力容器质量保证体系动态运行熔为一体，严密控制各工序施工质量，从而保证产品质量，用本工法施工，能确保球罐现场组焊质量，加快施工进度，降低工程成本，在盘天化球罐组焊现场，日本驻现场代表古川先生对本工法中的“工序控制法”电控予热法及“γ射线加χ射线探伤方法”等给予高度评价，称之为低温球罐组焊的先进施工方法。 工法特点 低温高强钢球罐现场组焊工法是Ⅲ类压力容器现场组焊获证单位将制造厂压制成型的外壳散片在一整套质量保证措施的严密控制下，以球罐赤道带为蕨，将散状球片一次组装成球，焊工在现场进行全位置焊接，其特点是： 1、严格控制工序质量，层层把位质量关。 2、彩电控予加热法，满足予热、层间温度90-120℃窄范围工艺要求。 3、射线探伤采用γ射线+χ射线，加快探伤进度。 实用范围 本工法适用于国