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化工石油工程项目管道安装技术 中建安装工程有限公司 董明中Mz_dong@ 一、管道安装主要依据 SH3501-2011石油化工有毒、可燃钢制管道施工验收规范 石油化工装置优先此规范。与“GB50517质量验收规范”配合使用； GB50235-2010工业管道工程施工规范 石油化工项目中的“水、汽、风等无毒、非可燃介质”，采用此规范。与“GB50184质量验收规范”配合使用 冶金、化工、电力、石化、核工业、纺织、机械、能源、医药、食品等行业 管道安装主要依据 项 目 GB50235-2010 SH3501-2011 SH3502-2009 适用范围 核能、矿井专用管道以外的所有工业管道 石油化工钢制有毒、可燃管道 石油化工行业工业管道 介 质 性 质 毒性 GB5044中规定的毒物；无毒介质 GB5044中规定的 毒物 —— 可燃性 GB50160中规定的可燃介质； 非可燃介质 GB50160中规定的可燃介质 参 数 设计 压力 ≤42MPa（含真空） 400Pa（绝对压力）～42MPa（表压） 0～9.. 8MPa （表压） 设计 温度 材料允许使用的温度 -196～850 -60～ 材 料 钢、铜、铝、钛、铅、铸铁、硅铁、 耐腐蚀衬里 钢 工业钛锆合金 管道分类 管道工程施工验收规范 GB50235-2010 SH3501-2011 管道工程质量验收规范 GB50184-2011 GB50517-2010 焊接规程 GB50236 SH/T3520 SH/T3523 SH/T3525 SH/T3526 焊接工 艺评定 NB/T47014-2011（前GB50236） NB/T47014-2011 射线检测 JB/T4730（以前GB3323） JB/T4730 超声波检测 JB/T4730 JB/T4730 磁粉检测 JB/T4730 JB/T4730 渗透检测 JB/T4730 JB/T4730 管道分类 GA1、2——长输管道 GB1、2——公用管道 GC1、2、3——工业管道 SHA1、2、3、4——石化有毒介质 SHB1、2、3、4——石化可燃介质 二、材料检验 TS标记 制造许可制度 质保书审核：厂家、印章 材质、规格、批号（重要） 标准号 化学成份 机械性能 无损检测 检验试验 材料检验——管子 管子的质量证明书应包括以下内容： 制造厂名称、合同号 产品标准号 钢的牌号 炉号、批号和订货合同规定的其他标识 品种名称、规格及质量等级 交货状态、重量和件数 产品标准和订货合同规定的各项检验结果； 质量检验部门的印记 高压换热器管质保书.pdf 材料检验——管子 常用管子材料标准 GB/T8163-2006流体钢管 GB9948-2006石油裂化管 GB5310-1995高压锅炉管 GB6479-2000高压化肥无缝管 GB/T14976-2012流体不锈钢管 GB13296-2007锅炉热交换器不锈钢管 材料检验——管件 管件的质量证明书应包括以下内容： 制造厂名称； 制造日期、批号及订货合同规定的其他标识； 产品名称、规格、材料、材料标准号及产品标准号； 原材料化学成份和力学性能； 标准和订货合同规定的其他检验试验结果； 质量检查部门的印记。 材料检验——管件 常用管件标准 SH3408-1996钢制对接无缝管件 GB/T12459-2005钢制对接无缝管件 材料检验——管道组成件 检验项目： 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不超过产品标准厚度允许负偏差； 螺纹型式、坡口的型式和尺寸、密封面加工粗糙度应符合达到设计文件和产品标准要求； 焊缝成形良好，且与母材园滑过渡、不得有裂纹、未熔合、未焊透的缺陷； 金属波纹管膨胀节、弹簧支吊架等装运件或定位销块齐全完整，并无松动现象。 材料检验——阀门 阀门的质量证明书应包括以下内容： 产品名称或型号； 公称压力、公称通径和适用温度； 阀门主要部件材料； 产品出厂编号和订货合同规定的其他标识； 依据标准、检验结论及检验日期； 产品标准和订货合同规定的各项检验结果； 质量检查部门的印记。 材料检验——阀门 检验验收标准： SH3518-2000阀门检验与管理规程 GB13927-2008依据ISO标准 GB26480-2011依据API标准 容易疏忽——上密封：闸阀、截止阀有 常见问题： 材质光谱、试压壳体漏、内漏、上密封不严 安全阀校验：由有国家质监局颁发资质的单位校验； 材料检验——法兰 常用标准：HG/T20592~20635-2009 欧洲系列PN：单位Bar。2.5~160；A系列（大外径或英制），B系列（小外径或公制） 美洲系列class：150~2500对应PN20~4