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5　测量技术基础 5.1 概述 5.2 基准与量值传递 5.3 计量器具与测量方法 5.4 测量误差和数据处理 5.6 计量器具的选择 5.1 概述 电子平板测图 三坐标测量仪 所谓测量是指为确定被测对象的量值而进行的实验过程，即将被测量与测量单位或标准量在数值上进行比较，从而确定两者比值的过程。而检验是判断是否合格的实验过程。 一个完整的测量应包含的四要素 测量精度 测量方法 被测对象 计量单位 指获得测量结果的方式、方法 对测量结果的误差处理 用测量器具来具体体现 一个完整的几何量测量过程应包括以下四个要素。 测量对象：零件的几何量，包括长度、角度、形状和位置误差、表面粗糙度以及单键和花键、螺纹和齿轮等典型零件的各个几何参数的测量。 计量单位：几何量中的长度、角度单位。在我国规定的法定计量单位中，长度的基本单位为米（m），其他常用的长度单位有毫米（mm），微米（μm）。平面角的角度单位为弧度（rad）、微弧度（μrad）及度（°）、分（′）秒（″）。 测量方法：指测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的总和，一般情况下，多指获得测量结果的方式方法。测量条件是测量时零件和测量器具所处的环境，如温度、湿度、振动和灰尘等。 测量精确度：指测量结果与零件真值的一致程度，即测量结果的可靠程度。 2）基准量值的传递 在实际测量中，不能直接用光波作为长度基准进行测量，而采用各种测量器具。为了保证量值的统一和准确，必须把长度基准的量值准确的传递到生产应用中的计量器具和被测工件上，所以规定了量值传递系统。图5-1 长度量值传递系统 1）长度计量单位基准 为了进行长度测量，必须建立统一可靠的长度单位基准。目前，国际上有两种长度单位制，即英制和米制。以米（m）作为国际基本长度单位。1983年国际计量大会定义了米的具体长度，即1m等于光在真空中在1/299792458 s的时间内的形成长度。 （1）长度尺寸基准和传递；（量块和线纹尺） （2）角度尺寸基准和传递。（角度量块、测角仪等） 5.2 基准与量值传递 量块 量块又称块规，是一种无刻度的标准量具。 量块的数值为量块长度的标称值，称为标称长度。尺寸<6mm的量块，长度标记刻在测量面上；尺寸≥6mm的量块，长度标记刻在非测量面上。 量块主要用途：检定和校准测量器具、调整零位；也可用来直接检测零件，或者用于精密画线、调整机床和夹具等。 量块按一定的尺寸系列成套生产，国家量块标准规定了17种成套的量块系列，一套的总块数有91，83，46，38，10，8，6，5等。 表5-1 成套量块的尺寸 量块是定尺寸量具，为了满足一定范围内的不同尺寸要求，可以组合使用。组合时，应尽量减少量块的数目（一般不超过4～5块），以减少量块组合的累计误差。 选用量块时应从消去需要数字的最末尾数开始，逐一选取。 例如，若需从83块一套的量块中选取量块测量一尺寸89.765，可采用以下一些量块。 89.765 －1.005 88.76 －1.26 87.5 －7.5 80 第一块量具 第二块量具 第三块量具 第四块量具 1.005 80 1.26 7.5 89.765 量块的使用和检验量块的使用方法可分为按“级”使用和按“等”使用。量块按“级”使用时，是以量块的标称长度为工作尺寸，即不计量块的制造误差和磨损误差，这些误差会被引入到测量结果中，使测量精度受到影响，但不需加修正值，因此使用方便。而按“等”使用是用量块经检定后所给出的实际中心长度尺寸作为工作尺寸。 L 按级使用:以标称长度L为工作尺寸 +0- L 3 2 1 k 0 L La L中含制造误差:L－La 假设代表制造精度 精度依次降低 量块按“级”使用时，所依据的是刻在量块上的标称尺寸，而忽略量块尺寸的制造误差？？？ 按“级”使用——将量块按制造精度从高到低分为0， K，1，2，3共5个级别，其中0级为最高精度等级，3级为最低精度等级，K级为校准级。 量块按“等”使用时，所依据的则是记载在量块检定书中的实际尺寸，忽略的只是检定量块实际尺寸时的测量误差。 按等使用:以La为工作尺寸 La----检定后给出的量块中心长度的实际值. La中不含制造误差，含测量误差。 L La 按“等”使用——将量块按检定精度从高到低分为1，2，3，4，5共5等。量块的分“等”主要是根据量块的中心长度的测量极限误差、平面平行允许偏差和研合性等指标划分的。 测量零部件的长度、角度等 使用 测量器具 光 量块 1）标准量具——只有某个固定尺寸，一般用来校对