修井基础知识.ppt

井身结构图： 。 表层套管 技术套管 完钻井深 水泥返深 人工井底 油层套管 一、工程测井所要解决的问题： 1、完井固井质量的检测，如水泥胶结程度，水泥返高。 2、油水井异常生产状态的检测，如管外串槽等 3、出砂位置，砂堵效果及酸化压裂效果检测。 4、套管技术状况的检测，如封隔器位置，射孔位置及质量，套管变形，腐蚀、破裂等。 工 程 测 井 二、工程测井方法： 水泥胶结测井 、井温测井 、微井径测井、磁测井、超声波井下电视测井等 ⑴水泥胶结测井的目的是检查完井固井后水泥环与套管胶结的情况。采用声幅测井方法记录从发射器发射的声波信号的首波的幅度变化。当水泥与套管胶结良好时，由于声耦合良好，声能大部分可以传到地层中去。所以接收到的首波幅度较低；反之，当水泥与套管之间有缝隙或水泥环有孔洞时，声耦合不好，致使大部分声能反射到接收器，首波幅度较高；当套管外无水泥环时，即为自由套管，首波幅度最大。 ⑵微井径测井是测量油、水井内套管内径变化情况及接箍位置的一种测井方法，它可以检查射孔质量，套管变形、断裂、损坏等工程问题。 ⑶超声波井下电视测井是利用超声波的传播特性和井壁对超声波的反射特性来研究井深剖面的一种测井方法。在套管井中可以拍摄套管内壁照片，了解射孔、井下作业及井液腐蚀所造成的套管损坏情况。 一、深井泵结构及工作原理 抽油泵 图2-24 工作原理：当活塞上行时，游动凡尔在油管内的液柱压力下关闭。当活塞上行至上死点后，活塞上面的液体排除。泵筒内压力降低，在压差作用下，井内液体将固定凡尔顶开而进入泵内，完成吸液过程。 当活塞下行时，由于泵筒内液体受到压缩使压力增高，将固定凡尔关闭。同时，泵内液体顶开活塞上的游动凡尔进入油管完成排液过程。 结构：抽油泵由上接头，泵体，下接头，固定凡尔，游动凡尔，柱塞组成。 1、作业施工时将抽油杆和油管排放整齐，支点得当，以免压弯抽油杆。 2、内外清洁，丝扣完好无损。 3、运送泵体时，防止砸、撞、颠及剧烈震动，以防泵体损坏及管式泵衬套震乱。 4、下井时应详细检查各部件规范尺寸及完好情况。 1、油井结蜡检泵。 2、由于泵的漏失使抽油井产量下降 。 3、 游动凡尔被砂、蜡或其它脏物卡住，泵失灵。 4、当油井液面、产量突然发生变化时，为查明原因需要进行探砂面与冲砂工作 。 5、改换泵的参数或提高泵的效率。 6、改变泵的工作制度，加深或上提泵挂深度等。 7、发生抽油杆断脱，抽油泵不能进行工作。 抽油井检泵原因 对管柱的要求 二、修井检泵 1.地质方面 油层疏松引起出砂 流体物理性质影响 地层构造上急剧变化 2.开发方面 油井工作制度不合理 油井出水引起出砂 措施不当引起出砂 清砂与防砂 1、掩埋油藏，影响产量 ； 2、磨损与破坏井下设备和工具； 3、掩埋或卡住井下钻具造成井下事故； 4、增加修井工作量； 5、影响开发方案的实施； 6、地层坍塌减低井的寿命。 油 井 出 砂 危 害 （一）水力冲砂 A、 要求：粘度、密度、性能稳定、易返排 B 、方法 ： 正冲、反冲、正反冲、油管冲砂、冲管冲砂、气化液冲砂。 C、冲砂的水力计算 ：V砂=V液-V降 Q最小=3600FQ最小=3600FV液最小 ；T=H/V砂 Q最小冲砂要求的最低排量；F冲砂液上返流动截面； V液最小保持砂子上升 所需要的最低液流速度。 （二）机械捞砂 低压油层采取冲砂办法易造成漏失，一般取出原井内管柱，用钢丝绳下入捞砂筒，将井底积砂捞至地面。 防砂方法分类 1、给日常管理带来很大麻烦，增加了井下事故发生的可能性。 2、油井结蜡后，使出油通道变小，给油流增大了阻力，降低了油井产能。 3、油井结蜡将堵塞油层孔隙，妨碍油流入井，使油井减产。 4、抽油机采油井结蜡后会使抽油泵失灵，降低抽油效率。 5、油井结蜡严重时会给清蜡带来困难，并易发生顶钻、卡钻及井下落物事故。 6、油井结蜡增加了日常清蜡或作业清蜡时间，降低油井采油时率，影响产油量和油田开发速度。 7、油井结蜡给油气集输、油田开发带来许多困难，增加开发成本，影响开发效果。 作业清蜡 一、油井结蜡的危害及规律 1、油层、井底和油管下部不易结蜡 2、700米处管壁开始有少量蜡沉淀 3、结蜡区段和结蜡点 4、井口部分很少结蜡 结 蜡 规 律 1 、热洗清蜡 ㈠基本原理：将预先加热好的热载体（如液体或气体）通过泵打入井内形成循环， 即可不断将结蜡熔化并带至地面。 ㈡热洗方式 正循环热洗，反循环热洗和正反循环热洗三种。 ㈢施工工艺方法和要求