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乙烯基脂树脂玻璃钢施工方案 基层处理及要求。 砼基层必须坚固，密实，强度应符合技术要求，不得有起沙，脱壳，裂缝，蜂窝等现象。 2砼基层必须干燥，一般情况下在深度为20mm的厚度内含水率不应大于6%. 基层表面要干净，施工前，基层表面用手工或电动工具打磨时应无水泥渣及疏松的附着物。 当正式施工时，要用干净的软毛巾刷或压缩空气将基层面清理干净。 如有不平整及缺陷部分，用细石砼或聚合物砂浆修补，养护后按新基面进行处理。 二、刷底料（封底层） 1.在经过处理的砼表面，均匀的涂刷底料，底料采用环氧乙烯基树脂，不得有漏涂，流挂等缺陷，自然固化时间不得少于24小时。 2.刷完底料后，再做检查，如果有凹陷不平，应采用乙烯基脂树脂胶泥修补刮平。 3．刷底料工作直接关系到后续施工质量，如果本道工序做不好很容易出现起泡，甚至出现玻璃钢整层剥离现象。 4.修补凹陷不平时，同时要求对转角处做成圆弧状或成135度角。胶泥配制方法如下；树脂：固化剂=100:4.混合后按：树脂固化剂总量：石英粉=100:250的比例配制胶泥，每次配制的不大于5kg 三、贴玻璃丝布。 1.玻璃丝布要修边，将毛状物要剪掉。 2.先均匀涂刷一层乙烯基脂树脂料，随即补上一层玻璃丝布，在贴布时要贴实、贴平赶净气泡，其上再涂一层树脂料，胶料应饱满。 3.固化24小时后，修整表面后再按上述程序铺衬下层。 4.每铺衬一层，均应检查前一层的质量，当有毛刺脱层和气泡时应进行修补。 5.铺衬时同层玻璃丝布搭接宽度不应小于50mm上下两层的接缝要错开，错开距离不小于50mm。 四、质量控制措施。 1.对进场材料要严格把关，并予以检验，出现异常应及时通知供应商做进一步验证，并确认无质量问题时才能使用。 2.配备符合要求的称量工具，要做到每次配料每次称量，严格按比例要求进行配料，决不允许凭经验或估计重量的方法进行施工。 3.裁布现场应打扫干净，无粉尘或杂物并且场地要干净。 4.最好选择无风或微风天气施工。 5.一次少配，避免为把料用完而不顾质量的事发生。 6.开始施工前应先做小样，确认配比正确后再进行正式施工。 五、安全措施。 1.施工现场应无明火。 2.如需电源供电应用完好的电缆，开关应用防爆型。 3.现场严谨吸烟。 4.脚手架应坚固，并做好工作面的安全防护。 5.配备好劳动防护用具，如胶手套。防护目镜等。