MS4-001装配车间管理制度.doc

珠海亿丰塑胶制品有限公司 珠海亿丰塑胶制品有限公司 标题： 装配车间管理制度 编号：YF-MS-4-001 页数：1 OF 3 版本：A/0 日期：2010-09-01 1.0目的 规范装配车间每道工序。 2.0适应范围 适用于生产部装配车间。 定义 无 4.0职责 4.1各工序员工:负责按生产指令执行操作。 4.2 组长:负责按照生产计划作好生产的各项组织工作。 5.0生产准备 5.1车间领料员按规定进行领料，并将物料放置于车间物料暂存间的指定区域内。 5.2 装配车间须作好生产前的各项准备工作。 5.3组长应提前一天准备样品和收集相关资料，提前熟悉产品，并准备好《装配工艺表》。 5.4在生产前组长应召开班前会，提出产品生产要点和人员安排。 5.5各岗位员工对本岗位和流水线进行清洁，并准备好相关的生产工具和各种生产物料。 5.6领料员根据《装配工艺表》的要求，提前搬取物料放到各相关工序。 5.7当车间组长对生产线进行检查合格后，可进行生产。 5.8首件检验：刚生产出来的前3PCS产品由组长和QC对照样品和所有资料进行检验合格后,流水线可开始大批量生产。 6.0装配作业 6.1生产各工序操作：装配车间大部分的工序都需要人手操作，由于装配产品的结构都有差异，因此需根据不同的产品组成来设置的工序，以下是一般产品的装配流程。 6.2 印刷流程: 撕保护膜 检查 丝印、烫金、银 过烤箱 检查 清洁 贴保护膜 装箱 6.2.1撕保护膜：将注塑配件上的保护膜撕掉，并整齐放置于流水线上。 6.2.2检查：查看注塑件是否处在缺陷，把不良注塑件挑出：如破裂、刮花等。 6.2.3丝印：将注塑件放在丝印台上进行丝印，注意注塑件的摆放要正确，丝印效果要 珠海亿丰塑胶制品有限公司 珠海亿丰塑胶制品有限公司 标题： 装配车间管理制度 编号：YF-MS-4-001 页数：2 OF 3 版本：A/0 日期：2010-09-01 清晰。 6.2.4过烤箱：将注塑件放在传送带上，进入烤箱进行烘干。注意控制烤箱的温度和速度，不要损坏注塑件。 6.2.5烫金、银：将注塑件放在丝印台上进行烫金或烫银，注意注塑件的摆放要正确，烫金、银的效果要清晰。 6.2.6检查：查看注塑件及印刷或烫金、银效果是否处在缺陷，把不良注塑件挑出：如印刷不清晰、烫金、银脱落、注塑件破裂、刮花等。 6.2.7贴保护膜：在注塑件的外表面贴上一层保护膜。注意保护膜要完全覆盖住产品。 6.2.8 装箱：将贴好保护膜的注塑件装入周转箱。注意注塑件要排放整齐。 6.3装配成品流程： 撕保护膜 组合 超声 点胶 装镜片 擦镜子 放配件 打钉 检查 清洁 合盖 装箱 6.3.1撕保护膜：将注塑配件上的保护膜撕掉，并整齐放置于流水线上。操作时要注意把不良注塑件挑出：如烫金烫银脱落、破裂、刮花严重等。 6.3.2 组合：将两个需要超声的注塑件件按照要求排放在一起。注意：排放要规范到位，不要放歪。 6.3.3 超声：将个需要超声的注塑件放入超声波机的卡位上进行超声处理。注意塑件的摆放位置要正确，手势要轻柔，防止刮花。 6.3.4点胶：将胶水点在塑盒的里面，点胶形状根据镜片大小来定：如粘小的镜片，则将胶水点成一个长条；如粘大镜片，则将胶水点成S型或点成两个长条；注意胶水不可溢出塑盒。 6.3.5装镜片：将镜片按照要求放入塑盒内并压紧。注意破损和脏污的镜子要挑出，镜子位置要放正 6.3.6擦镜子：用干净的布将镜子擦干净。注意要及时更换被污染的布。 6.3.7放配件：将装配所需的配件放入塑盒内。放时注意要放到位，并压紧。 6.3.8打钉：将塑盒的上盖和下盖组装在一起，放在打钉机上，将钉打入订孔内。打钉注意：塑盒放在打钉机上的位置要正确，防止将订孔打爆，放塑盒时的手势要轻柔，防止刮花。 7.0产品的检验及入库 7.1当装配产品完成后，应在产品上贴上《车间产品标识卡》，将产品放置于待检区，由IPQC按规定对产品进行抽样检验。 7.2产品入库：产品经QC检查合格，并在标识卡上盖“检验合格”章后，方可入库储存。 7.3 一种产品生产完成后，在转做另一种产品时，各岗位员工应按《清线作业指导书》的要求执行清线，并经组长和QC确认后方可开始另一种产品的生产。每天生产完成后，各岗位员工应将剩余物料和挑出的不良品进行统计、整理和标识后，放到相关的指定区域。 珠海亿丰塑胶制品有限公司 珠海亿丰塑胶制品有限公司