整车出货检验规范.docx

摩拜智造（无锡） 物联科技有限公司 编制部门 文件编号 　 整车出货检验规范 　品质部 版次 　A/0 页次 　 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT1 / NUMPAGES \* Arabic \* MERGEFORMAT7 摩拜智造（无锡） 物联科技有限公司 编制部门 文件编号 　 整车出货检验规范 　品质部 版次 　A/0 页次 　 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT5 / NUMPAGES \* Arabic \* MERGEFORMAT7 MOBIKE机密 MOBIKE 机密 此文件知识产权为摩拜智造（无锡）物联科技有限公司所有，未经许可不得复制和外传 修 改 履 历 表 修订 版次 生效日期 修订内容 编写 审阅 A/0 新增 会签 批准 财务人事部 开发技术部 品管部 国际部 采购部 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 管理部 计划部 制造部 仓储物流部 市场部 签名： □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 文件发放范围 财务人事部 开发技术部 品管部 国际部 采购部 管理部 □是 份 □否 □是 份 □否 □是 份 □否 □是 份 □否 □是 份 □否 □是 份 □否 文 控 计划部 制造部 仓储物流部 市场部 □是 份 □否 □是 份 □否 □是 份 □否 □是 份 □否 □是 份 □否 1.目的﹕(撰写导引：即文件的用途与宗旨、期望结果 ) 1.1.确保我司产品是符合客户要求的。 2.范围﹕(撰写导引：即文件适用的区域、部门、组织、人员或状况 ) 摩拜名下所有共享单车。 3.职责：(撰写导引：即文件涉及到的部门、组织、人员的权责范围或工作内容 ) 3.1. FQC:整车下线全数检验工序 3.2. OQC：待入库或出库整车抽样检验判定工序 4.名词定义：(撰写导引：即对有英文简写或专有名词、符号、公式或在此文件中有特别意义之词句的解释说明 ) 4.1.严重缺点：可能危害人身安全或影响商誉之缺点。 4.2.主要缺点：主要功能丧失、无法使用，或附属功能丧失之缺点。 4.3.次要缺点：不会降低产品之原有安全功能或目的的其它缺点。 5.作业流程和内容﹕( 撰写导引：指将作业内容之相关作业权责，步骤以流程图方式表达，流程力求简单易懂，以使执行者容易了解作业之先后关系) 5.1.FQC作业内容 5.1.1. 结合当日生产订单及生产车辆版本车型，参考各车型《成品检验标准指导书》进行下线全数检验动作，不良品记入《成品检验不良记录表》或《退货返修检验不良记录表》 5.1.2. 检验不良车辆移交制造维修人员返修，制造完成维修动作后，再有品质人员重新检验，合格貼付QC PASS标签放入待出库区，如仍不合格需重复以上动作 5.1.3.如全数检验不良项目多发，需联系OQC组长，有OQC组长判定其影响程度决定是否向责任部门开具《品质异常反馈单》和《不合格品评审单》 5.1.4. 检验合格品全数貼付QC PASS标签，移动至待出库区 5.2.FQC作业流程图（附件流程图一） 5.3. OQC作业内容 5.3.1 OQC检验员结合当日生产订单及生产车辆版本车型，参考各车型《成品检验标准指导书》及共享自行车出厂检验项目和MOLA二维码扫码（版本、GPS、电压值、蜂鸣、LED等）确认项目进行抽样检验动作，抽样标准参考GB T/2828 S-2标准执行 5.3.2检验过程中如发现不合格现象（如批量性不良，应立即向OQC组长反映。如是偶发性不良，直接通知制造返修人员进行返修）。相关部门针对不合格现象进行调查分析，最终确认结果是次要缺点偶然发生则只需针对不合格现象车辆进行处理即可 5.3.3.确认结果是主要缺点时则需要进行二次抽样，二次抽样标准则由OQC组长或QE根据发生现象的影响程度进行判定；确认结果是严重缺点时则需针对此批次车辆进行全数确认，全数确认需由制造自行安排人员确认。 5.3.4.品质不合格(品质异常)，除立即采取矫正措施可马上纠正，达到品质标准外，其余须更改零件、或者零件非实际客户所需要、需设变或者须与客户沟通特采时，需填写《纠正预防措施表》通知装配产线此时停止生产，等待最后解决方案，方可进行装配事宜。《纠正预防措施表》由品质部门负责验证关闭。 5.3.5装配完成的成品车辆先由制造