第二章 机炉保护系统 第一节 锅炉保护系统概述.doc

3.3 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS） 3.3.1炉膛爆炸的起因： 炉膛及其后部烟道爆炸，一般是由于爆燃而引起的（即爆燃时使气体膨胀，当压力达到一定程度而使设备遭受损坏）。在受限空间内，lm空气中含有0.3～0.6kg悬浮状煤粉而被引燃时，即会形成有危害性的爆燃。酿成炉膛爆炸的原因，一般有： (1) 点火前油、气或煤粉漏入炉膛，未进行吹扫即点火，引起爆燃。 (2) 点火未成功，使炉膛和烟道积存一定数量的可燃混合物，其后未进行吹扫而再次点火引起爆燃。 (3) 锅炉在冷态启动时，由于炉膛温度低，或油温低、雾化不良（油枪的雾化片和通道堵塞），使喷油积沉在水冷壁、冷灰斗处，在一定条件下亦可引起爆燃。 (4) 点火器能量小或运行不正常，不足以维持正常着火，而继续投油、投粉、引起爆燃。 (5) 部分燃烧器失去火焰或炉膛已灭火，保护装置未动作，继续投入燃料，引起爆燃。 (6) 锅炉长期在低负荷或空气不足情况下运行，在灰斗和烟道死区内滞积未燃尽的可燃物，当这些可燃物被突然增大的通风或吹灰所扰动时，也会形成爆燃。 (7) 其他由于煤质变化使风煤比失调，燃料中断和失控（包括给粉机电源突然中断后又突然恢复，煤粉自流），火焰检测器失灵，保护投不上等，都可能引起炉膛灭火和爆燃。 3.3.2 锅炉炉膛安全监控系统的主要功能 锅炉炉膛安全监控系统(furnace safeguard supervisory system，简称FSSS)是大型火电机组自动保护和自动控制系统的一个重要组成部分，其主要功能是保护锅炉炉膛的安全，避免发生爆炸事故以及保护锅炉锅内工况。FSSS包括燃烧器控制系统(burner management system，简称BCS)和炉膛安全系统(furnace safety system，简称FSS)。 3.3.2.1 BMS应具有的主要功能： (1) 对油燃烧器和煤燃烧器的安全点火、投运和切除的连续监视。 (2) 提供采用最新技术和适合电厂使用且操作灵活的自动化装置，至少应提供两级自动化水平。高一级的自动化水平是应能执行自动程序。 3.3.2.1 BMS应具有的主要功能： (1) 对油燃烧器和煤燃烧器的安全点火、投运和切除的连续监视。 (2) 提供采用最新技术和适合电厂使用且操作灵活的自动化装置，至少应提供两级自动化水平。高一级的自动化水平是应能执行自动程序控制。即从运行人员启动吹扫后到点燃一个预先选定的燃烧器组实现自动化。在磨煤机子系统投运前，投煤燃烧器可能需要运行人员的干预。次一级的自动化水平是应使运行人员能按分阶段顺序控制方式启动燃烧器。例如先启动炉膛吹扫程序，然后进行油系统的泄漏试验，再启动油枪点火程序等等。在高一级自动方式发生问题或机组运行状态需要时，应采用这种次一级自动方式。 (3) 应能在各种运行方式(即高一级自动方式、次一级自动方式及就地手操方式)下完善的监视和联锁功能，包括燃烧器火焰监视功能。 (4) 在吹扫、燃烧器点火和带负荷运行期间，应控制风箱挡板位置，以满足合适的二次风分配。 (5) 具有锅炉火焰检测冷却风机的控制功能。 3.3.2.2 BMS应满足下列要求： ⑴ 应能通过LCD /键盘完成设备的主要操作。次要的操作通过程控自动完成。 ⑵ 通过LCD画面显示，应提供运行所需的各种运行信息，使运行人员随时都能获得设备各种分运行状态的信息，以便其采用自动顺序控制或在必要时切换至手动控制。应提供手动方式时的操作指导，这些操作指导应显示出下一步应执行何种操作，及整个操作步骤。操作指导应以图形方式显示在LCD上，并以LCD上各设备的颜色变化，反映各设备状态的变化。所供的联锁功能应有最大的安全性，可在组件失灵或有关设备故障而出现危险时，避免或减少误操作。 ⑶ 每台燃烧器都配有一台点火器。每个磨煤机单元中的点火器被分成与燃烧器组相对应的两个点火器组。每个燃烧器用单独的电气控制柜进行控制。每个磨煤机单元中的所有点火器一般均应同时启动或停运，但每个点火器组应独立进行监视和切断。 ⑷ 在锅炉吹扫、启动和低负荷运行期间，锅炉控制系统应维持30％的锅炉最低风量。这是通过同时调节所有辅助风挡板来实现的。这可保证点火时，维持炉膛的过剩空气量和确保被点火的燃烧器周围的合理风速。 ⑸ 在未得到FSS的许可条件前，燃烧器控制不应向炉膛投入燃料或点火能量。 ⑹ 在收到MFT信号时，燃烧器控制系统应按指令协同FSS快速切断至炉膛的燃料和点火能量。 ⑺ 系统应保证未投入运行的燃烧器和点火枪的安全。 ⑻ 燃烧器控制逻辑应提供点火器、油枪和磨煤机组点火许可条件的自检功能。当检测到火焰丧失时，燃烧器(煤和油)及点火枪应自动切除。任一个燃烧器火焰丧失，应进行报警。应提供带逻辑功能的单独的火焰监视，并通过买方认为合适的和安全的方式或程序，切除油燃烧器和