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炼油厂毕业实习报告 篇一：茂石化炼油厂毕业实习报告　　毕 业 实 习 报 告 　　学 院： 机电工程学院 　　专 业： 过程装备与控制工程　　班 级： 装控08-2班　　姓 名： 梁家龙　　学 号： 　　实习日期：XX.03.12--XX.03.26　　毕业实习报告　　自从成为装控专业的一名学生以来，我就一直对今次的实习充满期待，因为自己至今为止学到的专业理论知识还没能真正在对应的厂里面实践过，这次能够在茂石化炼油厂学习感到非常荣幸。而生产实习是本专业重要的一个实践环节，是在学习完所有专业课过程中进行的。通过这次生产实习可以培养我们理论联系实际的能力，可起到承前启后的作用，有利于我们对专业课的深入理解，也有利于我们以后的工作。期待之久，今次终于如愿以偿，可以进行毕业实习。　　我们所在的实习车间是茂石化炼油厂的一蒸馏。一蒸馏装置：300万吨/年产量，在车间里面实习主要是整点巡检的多，其余时间一般是在休息室参阅资料学习，向师傅们请教经验，也聊些企业文化。我们利用在休息室的时间通过看资料和问师傅深入学习了蒸馏装置的大致工艺流程和基本原理。蒸馏是将一种混合物反复地使用加热汽化和去热冷凝相结合的手段使其部分或完全分离的过程，它是利用液体混合物中各组分沸点和蒸汽压（即相对挥发度）的不同，在精馏塔内，轻组分不断汽化上升而提浓，重组分不断冷凝下降而提浓，相互间不断地进行传热和传质过程，在塔顶得到纯度较高的轻组分产物，在塔底得到纯度较高的重组分产物，它是实现分离目的的一种最基本也是最重要的一种手段。下面介绍生产过程中涉及到的基本原理。　　1、电脱盐的工作原理　　原油电脱盐很重要，绝不可忽视。原油中的水、无机盐以及机械杂质可能加速设备腐蚀，导致催化剂失活，堵塞管道，影响后续加工的稳定性，从而影响油品性质及收率，最终导致原油加工费和石油产品成本的提高。　　氯化物，特别是氯化钙、氯化镁，在加热和有水存在时（120℃以上）发生水解，放出氯化氢，遇水形成盐酸，造成原油蒸馏塔顶低温部位的腐蚀。　　?　　? MgCl 2 + 2H2O → Mg(OH) 2 + 2HCl Fe + 2HCl → FeCl2 + H2　　当加工含硫原油时，腐蚀将更加严重：　　?　　? FeS + 2HCl → FeCl2 + H2S Fe + H2S → FeS + H2　　主要工作原理：原油中的盐一般溶于水，在原油中注入水及破乳化剂，破坏其乳化状态，在电场的作用下，使游离的微小水珠结成大水滴，由于水比重大于油比重而　　下沉到罐底，从而使油水分离。由于原油中的大部份盐类是溶解于水中的，因此，脱水与脱盐同时进行，主要有两种脱盐技术。　　（1）、交流电脱盐　　交流电脱盐罐一般采用三层水平极板，中层送电，极板间距不同，形成上部强电场下部弱电场、当原油自下而上通过高压电场时，含盐的水微滴在电场力的作用下产生偶极性，水滴两端产生相反负荷，在电场力的作用下将水滴拉长，由于电场是交变的，水滴随之产生震荡，同时在破乳剂的作用下，使水微滴聚结成大水滴，从而实现油水分离。　　（2）、交直流电脱盐技术　　交直流电脱盐一般为垂直电极，其变压器加整流设备，罐内电场自下而上为交流弱电场、直流弱电场和直流强电场。在下部的交流弱电场中同交流电脱盐一样，一些大颗粒水滴聚结而得到分离。在直流电场中，在电场力的作用下，同样产生偶极性，水滴间吸引复合，只是电场不交变。偶极化后的水滴由于在电场中位置的不平衡，使水滴产生向正负极水平移动而原油流动和水滴沉降是上下运动，这就比交流电场大大增大水滴的复合机率。其特点是脱盐脱水率高，对油品的适应性强，能耗低。　　2、“三注”的原理　　原油中主要含有碳、氢两种元素，约占原有的95-99%，还有部分氧、硫、氮以及一些微量金属元素和非元素金属，如氯、砷，他们是以化合物形式存在于原料中的。　　原油中的氯化物和硫化物在原油被蒸馏过程中受热分解或水解，产生硫化氢和氯化氢，还有有机酸等腐蚀介质，造成设备和管线的腐蚀。在常减压蒸馏装置中，腐蚀可以产生在高温的重油部分，如：减压炉管、塔底等；也可以发生在低温轻油部分，如常减压塔顶冷凝冷却系统的腐蚀，目前炼厂普遍采用“一脱三注”的防腐措施。其中“一脱”是指脱盐脱水，即原油电脱盐又叫原油蒸馏前预处理；“三注”就是原油塔顶挥发线注氨、注缓蚀剂和注水。氨、缓蚀剂、破乳剂、脱盐剂统称为常减压的辅助材料。　　注氨目的：是中和介质中的酸：HCL、H2S等。注缓蚀剂目的：缓蚀剂是一种有机化合物，其结构特点是一端是较长链的烃基，另一端有极性基团，实际上是一种表面活性物，因此在设备介质里注入缓蚀剂后缓蚀剂的分子吸附在金属表面上，形成一层保护膜，阻止腐蚀物质对金属形成腐蚀。缓蚀剂用量小时不