塑胶玩具模具常识.docVIP

玩具的常识(搪胶、喷油、注塑等等) 注塑, 常识, 玩具, 喷油 玩具常识 1. 常见一般装拆玩具------作装拆功能测试方法是把玩具离地面或桌面3寸高自由跌落﹑装拆件不弹甩出才标OK(例圣诞系列的飞机﹑鹿车). 2. 玩具左﹑右手或左﹑右脚此较难以区别,一般须用英文字母标识﹐.L表示左﹐R表示右. 3. 测试表中T表示扭力,F表示拉力. 4. 一般超声线为60度高约0.3. 5. 赛钢(POM)在加热的情况下会释放有害气体,不要吸入体内太多,赛钢熔化温度较其它塑料高. 6. 塑料件设计: a:园丝筒,六角丝筒配胶柱;一般胶柱直径应大于丝筒孔径0.1. b:铁轴配胶孔﹑铁轴应大于0.15至0.2. c:螺丝配胶孔,螺丝应大于0.3至0.4。 ABS----0.3~0.5 PP.----PE0.4~0.7 工程代号及其工程师职能 PE/IE 工程 PE---指产品工程,跟模﹑改模﹑制作资料-----放产 IE---工业工程;现场改善与制程分析. 主要内容:1.现场改善生产 2.制造过程分析 3.生产线平衡分析 4.工夹具改善 喷油要跟进及求证以下事项 1. 喷油时间. 2. 宽裕时间(疲劳﹑生理额定﹑通常为喷油时间20%. 3. 标准工时=1+1+4. 4. 洗模时间,洗模模次计标(通常为喷油多少个洗一次). 5. 油水比例及用量 比例一般为 黑油1:1=黑油:开油水 白油1:1.2=白油:开油水 一般普通油如黄﹑红﹑兰比例1:1.7 6. 生产平衡----排拉 标准工时制订 生产作业及流程-----要求/注意事项. 7. 作业制程改善,工模改良及容器的作用(增加夹具) 注:一般1公升油可装7枪 8. 装饰外观. 9. 产前估计能力,喷油厝负荷,使用油漆用量,计算生产能力---可否跟货期----工人多少. 硬胶开油水A580A天哪水 环乙酮 防白水414(擦飞油) 软胶开油水A760洗面水563丁酮(MEK) 丙酮-----丁酮加洗面水 软胶喷油件可用硬件开油水擦油污. 硬胶喷油件可否用软胶开油水擦油污. ABS浸入丁酮(MEK)-----ABS胶浆(乳浊液)可粘ABS件 *雨天喷油易发白应在油漆中加入环乙酮 油色发哑为增加颜色鲜艳度在发哑的油色件表面喷上一屋环乙酮. 搪胶件常识 1.搪胶模制作过程:腊样 模种模 模种皮 生产模 生产皮 (模种皮尺寸大过生产皮尺寸3---4%左右) 2.搪胶炉温度250℃~280℃ 搪胶 回形炉温100℃左右10 3.搪胶成份(BOM用量) 3-1.PVC幼粉810 3-2.PVC粗粉C65V 3-3.增塑剂(白油)DINP(调节搪胶件软硬度) 3-4.硬油TXIB. 3-5.硬油57度. 3-6.抗热油ED-S. 3-7.安定剂CE-116. 3-8.脱模剂. 4.搪胶模搪胶件问题解答: 4-1.所有搪胶,搪出的胶件有厚有薄,为什么. 4-1-1.因电搪胶模时不均匀,模子本身有厚有薄. 4-1-2.如果是搪胶模本身厚的部位,所搪的胶件该部位就会薄,因模厚,温度低.走胶桨 少致使胶件过薄. 4-1-3.如果是搪胶模本身薄的部位,所搪的胶件该部位就会软厚,因模薄﹑温度高﹑ 走胶桨多易熟﹑致使胶件过厚. 4-2.怎样改决此问题 4-2-1.如果是过薄的部处即搪胶件过厚,就在模子该志方包一层铁皮,使温度减少. 4-2-2.如果是过厚的部位即搪胶件薄一般没板法把搪胶件模过薄的地方加铁皮,致 过厚的地方模温一样高,所搪出的胶件厚薄相同. 7. 搪胶件出现生胶,如何解决﹖ 7-1.提高搪胶炉温 7-2.延长搪胶时间 注塑工芑常识 1. 问答: 1-1. 注射成型包括那些阶段﹖ 答:注射成型过程包括塑化与流动,注射和模塑冷却三个阶段. 1-2. 什么叫塑化与流动﹖ 答:塑料在机筒内径加热达到流动状态. 1-3. 什么叫注射﹖ 答:这一进程是指用栓塞或螺杆推挤,将具有流动性,温度均匀,组合均匀的熔体入 过程. 1-4. 什么叫模塑﹖ 答:模塑阶段是指塑料熔体进入型腔开始,经过型腔注注满,熔体在控制条件下冷 却定型,直到从模腔脱出为止. 1-5. 什么叫充模阶段﹖ 答:充模阶段包括:引料入模期﹑充模期﹑挤压增密期﹑因引料入模期和挤压增 密期时间很短,所以通常把充模时间称为注射时间. 二.注塑成型机的主要参数. 2-1.注射量------注射量是指机器在对空注射条件下,注射螺杆(或柱塞)作一次最大注 射行程时注射装罡所能达到的最大注射量. 2-2.注射压力-----为3克熔料流经喷嘴,浇道和型腔时的流动阻力,螺杆(或栓塞) 料必须施加足够的压力,我们称这种压力为注射压力. 2-3.注射速度-----注射时单位时间内所能达到的体积流率. 注射时间-----注射时螺杆射出一次注射容量所需的时间. 2-4.背压. 塑料