JL475Q1汽油机装配调整技术要求.PDF

JL475Q1汽油机装配调整技术要求 JL475Q1 汽油机是长安汽车（集团）有限责任公司为保持在发动机行业的竞争优势， 提升公司品牌形象，充分利用生产和经营资源，深度挖掘 G 系列发动机生产线的潜力，同 时配合公司新一代车型的开发需要，满足国家严格的废气排放限制和用户需求，而自主开 发的新产品。 1 汽油机装配一般要求 1.1 汽油机应按经规定程序批准的产品图样、本标准和装配工艺规程进行装配及调整。 1.2 汽油机的所有零件、总成(含外协零件、总成)应经企业质检部门检验、验收合格，并 附有检验合格证。 1.3 投入装配的零件、总成均应清洁，不得附有型砂、金属屑、油污和其它异物，经 热试验后的整机解体清洁度应按 QC/T 901-1998 的规定进行解体检测，其限值应不大于 384mg。 1.4 气、液管路及电气线路应布置整齐、安装牢固。 1.5 电气装置应连接可靠，绝缘良好，不得有漏电及接触不良等现象。 1.6 凡分组装配的零件、总成应按附录 A 分组标记及组合要求进行装配。对间隙有严 格要求的配合部位应按附录B所规定的间隙尺寸进行检查。 1.7 装配过程中，各运动副摩擦表面应按附录 D 注入符合 GB 11121-1995 中所规定的 品种为SJ的15W/40汽油机油。 1.8 汽油机上的紧固件应按附录 C 规定的力矩由中间至两端顺序交叉拧紧或用拧紧机 数个螺栓同时拧紧，确保联接牢固可靠。 1.9 油、水、气密封结合面应清洁，不允许碰伤、划伤，并按附录 E 规定涂敷一层耐 油密封胶。各油封总成的唇部油槽应注满符合GB/T 5671-1995规定的锂基润滑脂，并用导 向工具装配，不得损伤唇部，以确保密封性。 1.10 零部件应按产品图和工艺规程正确组装，不得错装和漏装。 1.11 曲轴箱应按GB 7258-2004 和Q/JD 5137-2004的规定，在规定部位上打印汽油机 型号、出厂编号。要求排列整齐，字体端正，间隔均匀，字迹清楚，不得错打、漏打，拓 印清楚，如图1所示。 J L 4 7 5 Q 1 ☆ 汽油机的出厂编号 ☆ 图1 汽油机出厂编号示意图 2 曲轴箱总成与曲轴总成的装配 2.1 主轴瓦按附录 A 中表 A3 尺寸分组标记进行选配，不允许错乱。 2.2 上主轴瓦（有油孔），安装在曲轴箱轴承座内，下主轴瓦（无油孔）安装 在主轴承盖内；上下主轴瓦不允许装反，瓦背应与轴承孔表面紧密贴合。 2.3 曲轴止推片上的油槽所在面应朝向曲轴曲柄臂。 2.4 曲轴的主轴承盖应按其上的座号顺序进行装配，其箭头指向汽油机前端。 轴承盖组合螺栓上涂以润滑油，采用“扭矩+转角法”按附录 C 规定力矩拧紧螺栓， 按图 2 所示顺序拧紧或用拧紧机同时拧紧。 2.5 装配完毕，转动曲轴应灵活无卡滞现象。 1 图2 主轴承盖装配位置及螺栓拧紧顺序示意图 3 活塞连杆组的装配 3.1 活塞环的安装应满足：气环、刮环装入活塞相应的环槽，分别将其有标记面朝向 活塞顶面装配，如图3（a）所示； 3.2 组装活塞、连杆，活塞顶面箭头“→”标志指向汽油机前端，连杆喷油孔应位于 进气侧，如图3（b）所示。 （a）活塞环装配位置示意图 (b)活塞、连杆、卡环装配位置示意图 图3 活塞、连杆组装配示意图 4 活塞、连杆组的安装 4.1 活塞与气缸孔应按