日式配模标准做法.doc

佛山市万科置业有限公司 FOSHAN VANKE PROPERTIES DEVELOPMENT CO., LTD. 模板工程标准做法 编号： 版号： 页码：第 PAGE 1页共 NUMPAGES 11页 目的： 明确日式配模的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 适用范围： 适用于佛山公司所有新建项目。 编制说明 3.1日式配模是一种新工艺，目前在逐步改进阶段，后续新开工的项目或楼栋主体结构（除采用铝模外）都必须采用日式配模体系施工，严禁采用传统散拼形式。 3.2在实施过程中对节点有更好的创新可以向工程管理部提案。 模板工程标准做法 4.1原材料及工具 A1：模板采用单面覆膜木模板或高塑模板。 A2:背楞采用25*50mm木方或25*50mm方钢。 A3：支撑采用单立杆可调支撑。 A4：单立杆楼板支撑顶部木方U型卡件。 A5：墙体侧向支撑采用单面拉顶结合形式。 A6:墙体水平加固采用钢管+日式蝴蝶扣。 A7：‘三段式’内支撑件。 A8-1：阳角端部模板夹具。 A8-2：相邻模板夹具。 A9：外墙模板加固件。 A10：模板拆除用撬棍。 A11：电动施工工具 4.2模板加工 A12：图纸深化（标准模板宽600mm,高度=楼层净高-40mm,木方间距200mm） A13：在现场或场外设置集中加工场。 A14：加工完成的模板在地面试拼装 A15：模板统一编号形式，方便安装。 4.3墙柱安装要求 A16:沿墙体定位线用模板调整标高（标高按照楼面标高+40mm控制）。 A17：模板安装前采用铲刀将模板进行清理，‘三段式’螺杆在单面模板按照完成后采用电动工具做固定。 采用铁钉固定 采用铁钉固定 A18：利用地面双线做模板根部定位，定位后采用钢钉固定，钢钉间距250mm。墙体垂直度调整完成，底部缝隙采用面纱塞缝。 A19：外墙模板预埋螺杆，做为上一层模板加固使用。 A20：相邻模板交接位置采用可调式夹具夹紧，防治接缝漏浆、错台；间距600mm A21:剪力墙阳角部位模板采用包角形式。 A22:剪力墙阴角部位采用碰角形式 ，阴角位置加竖向钢管木方做加强处理 A23:剪力墙阴角利用铁链将两侧模板拉紧。 A24:墙柱端部采用L型螺杆与大面墙连成整体。 A25：墙体采用6道螺杆，最下面一道距离地面不大于200mm A26:墙体支撑采用单面拉顶结合，间距不大于1500mm,地面采用预埋内置螺栓。 A27：墙体内侧钉倒角线，所有阳角做倒角（倒角按10mm，留置） 4.4梁安装要求 A28：梁底横向木方采用100*100mm方木,间距≤1000mm,梁侧模伸下来，用步步紧加固，间距不≤600mm，梁底模须放置钢管做加固。 A29：梁高≥600mm,需加设一道对拉螺杆，600≤梁高≤1000mm须设置两道对拉螺杆。 A30：边梁加固螺杆采用塑料固定在模板上，间距按照600mm一道设置。 A31：沉箱底部砼面按照1%放坡，沉箱吊模采用L型钢模，模板高度按放坡大小进行计算，加工梯形状，并设置200mm宽的翼缘做收面参照。 A32：梁墙交接处，梁侧模做企口，方便墙体模板拆除。 A33：采用T型板检查梁垂直度。 4.5楼板、楼梯 A34：楼面模板采用单立杆支撑件，第一根离墙模≤600mm,中间立杆间距≤1000mm,高度在1800mm位置设置一道纵横向水平连接钢管，加强架体稳定性；单立杆支撑件顶部设置可调底座（方便模板标高微调），底座最大自由高度≤250mm。 A35：每一套间客厅位楼板预留200*600mm孔洞，用于模板传递。 A36：采用日式标高控制件，每平米不设置1个。 A37：板底木方间距≤300mm，木方端部距离墙模≤150mm A38:楼梯采用封闭式支模方式。 4.6水电安装 ? A39：在砼墙体内预埋线盒时，采用定位线盒。 A40：电线管穿楼板采用连接套，严禁模板开洞进行穿管。 ? A41：在砼墙内预埋配电箱时，采用固定钢模 ? 4.7可视化管理 ? A42：模板安装完成后，采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。 A43：混凝土、砌筑、抹灰等实测数间在实体上原位标注，总包、第三方、项目部分别采用不同形式标注。 5.管理动作 5.1标准做法中A3、A5~9、A11、A16~17、A23、A25~26、A29~30、A33~34、A38、A39~41为强制条文，必须严格按照标准执行。 5.2对于后浇的二次构件必须采用铝模施工，严禁采用木模施工。 5.3布料机严禁放置在模板上，必须放置在下一楼层（具体做法参见《混凝土工程标准做法》第40~42条） 5.4施工步骤：先施工墙柱、再施工梁、最后施工板。 5.5验收要求：每完成一道工序必须100%验收通过才能进行下道工序，