布袋除尘器安装与方案.docVIP

. .. 重大施工技术方案 1.1.1 拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场（近路侧）组合现场，预先组合成片状吊装就位。 1.1.1 a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷，并进行编号。 b. 搭设组对平台，组对平台平整度≤ 3/1000，平台大小满足最大组对框架的施工要求。 1.1.1 a. 将对接的立柱放置在组对平台上，对各段进行检查，核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸，总长度应比设计长5mm作为焊接收缩余量，各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下： 柱中心线允许编差≤1.5mm； 横梁标高允许偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有无变化，然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1 a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行，同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定，复查无误后进行正式焊接。 1.1.1. 立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1. 框架组合件允许偏差 单位：mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃序号│ 检 查 项 目 │ 允 许 偏 差 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 1 │各立柱间距离 │间距的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 2 │各立柱间的平行度 │长度的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 3 │横梁标高 │±5 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 4 │横梁间平行度 │长度的1/1000最大不大于5 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 5 │组合件相应对角线 │长度的1.5/1000最大不大于15┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│±5 ┃ ┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工 灰斗在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后在组对现场组装成形后，用塔机吊装就位。灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。 1.1.3壳体施工 壳体在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后，用塔机吊装就位，进行安装。壳体安装采用先四周、后内部、再上部的安装顺序。壳体的安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。 1.1.4梯子平台安装 梯子、平台应由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，间距应均匀，转弯附近应有一根立柱。在平台安装中，同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上，接头处应光滑，钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接，不准过夜以免漏焊。不应随意割短或接长梯子，或改变梯子的斜度，或改变上、下踏板的高度，或联接平台的间距。 1.1.5花板安装 花板为厂家制作设备，运至施工现场，待设备检验合格后直接吊装就位 （如平面度不合格，则应进行机械调整直至合格，不允许加热调整）花板安装完毕，用水准仪找平，找平检测点距离不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，但整体水平偏差不大于20。安装完毕后整体花板焊缝全部检验，不得有漏气现象。 1.1.6袋笼、滤袋安装 袋笼、滤