6S管理员工手册(参考).docVIP

6S 管理员工手册 6S推行方针 整顿现物现场，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。 6S的目标 通过6S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平。 PAGE 1 目 录 2 序言………………………………………………………… 2 2 3何谓6S…………………………………… 3 4何谓6S…………………………………… 4 96S的定义及目标………………………… 9 146S的效用………………………………… 14 156S的目标………………………………… 15 156S推行步骤、要领及检查要点………… 15 16推行步骤………………………………… 16 20推行要领………………………………… 20 21检查要点………………………………… 21 21第三章 整理、整顿标准范例……………………… 21 22整理之“要”与“不要”分类标准范例…… 22 33整理之“定位、定方法”分类标准范例…… 33 33第四章 干部、员工的责任………………………… 33 34员工在6S活动中责任…………………… 34 干部在6S活动中责任…………………… 3735第五章 班前会制度………………………………… 37 35 37第六章 奖惩制度…………………………………… 37 38一 、奖惩考核……………………………………… 38 二、 附件…………………………………………… （页码可能要重新调整） PAGE 36 序 言 人，都是有理想的；人类，因为有理想而伟大。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的工作气氛。6S是通过对现场科学合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的美誉度，实现共同的理想。 为配合公司广泛开展6S运动，特编写了《6S推行手册》，手册中较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性和实用性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。 第一章 何谓6S 一、何谓6S 5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S，再加上安全（SAFETY）这个因素，通称为6S。 没有实施6S的工厂，触目可及地就可感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，出现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项，也只是起初两三天遵守而已。 改变这样工厂的面貌，实施6S活动最为适合。 二、6S的定义与目的 1S—整理 定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品 目的：将“空间”腾出来活用 该丢的决不手软 2S—整顿 定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费时间寻找物品 10秒钟找出所需的工具 3S—清扫 定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮 从根本上消灭污垢发生源 4S—清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 良好制度 5S—素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都讲究认真的人 6S—安全 定义：人身不受伤害，环境没有危险 目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。 实施6S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行6S最终要达到八大目的： 1．改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。 2．促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养