夹具设计原理-豆搜网.DOC

豆搜网 专业文档检索与下载 HYPERLINK / / 　　 本文档下载自HYPERLINK /豆搜网，如果排版有问题，您也可以点击以下网址在线阅读： HYPERLINK /pdf/91456.html /pdf/91456.html 夹具设计原理 第六章 夹具设计原理 /pdf/91456.html 工件的定位,夹紧和安装 机械加工时,把工件放在机床上或夹具中,使它在夹紧之前占有某一 正确的位置,这叫定位. 为了在加工中使工件在切削力,重力,离心力和惯性力等作用下,能 保持定位时已获得的正确位置不变,必须把零件压紧,夹牢,这就叫夹紧. 工件从定位到夹紧的整个过程称为安装,也叫装夹. /pdf/91456.html 工件安装方法 . 直接找正安装 2. 划线找正安装 3. 采用夹具安装 /pdf/91456.html 直接找正安装 这种安装方法是利用可调垫块,千斤顶,四爪卡盘等工具,先将工件夹 持在机床上,将划针或百分表安置在机床的有关部件上,然后使机床作慢速 运动.这时划针或百分表在工件上划过的轨迹即代表着刀具切割成形运动的 位置,根据这个轨迹调整工件,使工件处于正确的位置, 然后夹紧,这种安 装就叫直接找正安装. /pdf/91456.html 划线找正安装 划线找正安装方法是预先在毛坯表面按图纸要求划出待加工表面位置图 线,然后按这些图线在机床上找正,如图(b)所示.这种安装方法费时,生 产率低,安装精度也较低.所以这种方法多用于毛坯或精度较低的单件,小批 生产,以及大型工件的粗加工中. /pdf/91456.html 采用夹具安装 夹具是根据加工某一零件某一工序的具体加工要求设计的,其上备 有专用的定位元件,事先调整好它们与机床或刀具间正确的相对位置, 并设有夹紧装置,这样零件可以迅速而准确地找正定位. /pdf/91456.html 采用夹具安装(钻夹具) /pdf/91456.html 采用夹具安装(铣夹具) /pdf/91456.html 采用夹具安装 图为套筒形工件采用夹具安装,进行钻孔的一个例子.工件靠定位 销轴6外圆表面和轴肩定位,螺母5通过开口垫圈4将工件1夹紧.由于快 换钻套1与定位销轴6在夹具装配时,就按工件要求调整到正确的位置,因此 钻头经钻套1引导在工件上就能钻出符合要求的孔.开口垫圈4的作用是 缩短装卸工件的时间. /pdf/91456.html 夹具的分类 根据夹具的应用范围,夹具可分为下列五类. 1. 通用夹具 2. 专用夹具 3. 组合夹具 4. 专用可调夹具 5. 自动化生产用夹具 /pdf/91456.html 通用夹具 这类夹具适用范围较大,如三爪,四爪卡盘,平口钳,分度头和回转 工作台等.通用夹具一般已标准化,作为机床附件,由专业工厂生产供 应.主要用于单件小批量生产中. /pdf/91456.html 专用夹具 这是为某一工件的某道工序而专门设计制造的夹具.专用夹具设计 制造的周期较长,且当产品变更时,便无法使用.因此专用夹具适用于 产品固定,工序稳定,批量较大的生产中. /pdf/91456.html 组合夹具 这类夹具是由预先制造好的标准元件和组件拼装而成的,由于组合夹具 只用于特定工件和工序,所以它具有专用夹具的优点.但用好后它可拆开还 原,以备后用,因此它特别适用于单件小批生产或新产品试制中. /pdf/91456.html 专用可调夹具 该夹具可用于安装和加工多品种,中小批量生产中的一组工件.它通 常配合成组技术,在专用夹具的基础上,通过少量更换或调节夹具元件, 来扩大安装和加工范围,极大提高了专用夹具在多品种,中小批量生产中 使用的经济性. /pdf/91456.html 夹具的组成 2 夹具一般有如下几部分组成. (1) 定位元件及定位装置 用于确定工件在夹具中的位置,如图中的定位 销轴2. (2) 夹紧装置 它的作用是使工件在重力,惯性力以及切削力等外力的作 用下,不致产生位移,从而保持了工件在夹具中的既定位置.夹紧装 置通常为一种机构,它包括夹紧元件及动力装置(如气缸,油缸). /pdf/91456.html 3 夹具的组成 (3) 确定夹具和刀具相对位置的元件 一般可分两种:一种为对刀元 件,如铣夹具中的对刀块;另一种为导向元件,如钻夹具中的钻套,镗 夹具中的镗套. (4) 确定夹具相对机床位置的元件 它的作用是与机床工作台上的导向 槽接合,以确定夹具相对机床工作台,导轨或主轴的位置,如铣夹具中 的定向键. /pdf/91456.html 夹具的组成 (5) 夹具体 它是夹具的基础件,用来把夹具各元件和装置连接成一个整体, 并用于与机床有关部位进行连接. (6) 其它元件及装置 它们包括操作件,机械传动部件,标准化的连接元件以 及根据夹具特殊功用所需的一些