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机械精度设计基础 第3章 形状和位置公差 基本概念 §3-1 基本概念 二、形位公差项目及其符号 §3-2 形位公差及其公差带 3、倾斜度 定义： 指关联实际要素对具有确定方向的理想要素所允许的变动全量； 功能： 控制被测要素对基准在方向上的变动； 应用： 四种情况 面对面、面对线、线对面、线对线 * * * 公差原则与公差要求 形位公差及其公差带 形位公差的选用 一、形位公差的研究对象及其分类 1、形位公差的研究对象 构成零件几何特征的点、线、面等要素 2、几何要素的分类 要素 存在 状态 实际要素 理想要素 被测要素 基准要素 所处 地位 单一要素 关联要素 功能 关系 结构 特征 轮廓要素 中心要素 三、形位公差的意义与特征 形位公差是指实际被测要素的允许变动量 形状公差是指单一要素的形状所允许的变动量 位置公差是指关联要素的位置对基准所允许的变动量 形位公差带具有形状、大小、位置、方向 一、形状公差及其公差带 形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度 特点： 不涉及基准 公差带位置不确定 构成公差带几何图形的理想要素均不涉及尺寸 1、直线度 定义： 单一实际直线允许的变动全量。 功能： 制平面内或空间直线和轴线的形状误差。 应用： 三种情况 在给定平面内的直线度 在给定方向内的直线度 任意方向上的直线度 在给定平面内的直线度 公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。 如图所示，圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内，且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。 在给定方向的直线度 一个方向： 公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域 如图一个方向，棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02mm的两平行平面内。 如图是两个方向的示例，棱线必须位于水平方向距离为公差值0.02mm，垂直方向距离为公差值0.1mm的两对平行平面之内。 互相垂直两方向： 公差带是距离分别为公差值t1和t2的两平行平面间的区域。 在给定方向的直线度 任意方向上的直线度 公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域 如图所示，?d圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱体内，标准规定，形位公差值前加注“?”，表示其公差带为一圆柱体。 2、平面度 定义：单一实际平面所允许的变动量 功能：用于控制平面的形状误差 公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域 如图所示，表面必须位于距离为公差值0.1mm的两平行平面内。 3、圆度 定义：单一实际圆所允许的变动量 功能：控制实际圆在回转轴径向截面(垂直于轴线)内的形状误差 公差带是垂直于轴线的任一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域 在垂直于轴线的任一正截面上，实际轮廓线必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆内。 4、圆柱度 定义：单一实际圆柱所允许的变动全量 公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域 功能：控制圆柱表面形状误差 实际圆柱表面必须位于半径差为公差值0.05mm的两同轴圆柱面之间。 1、线轮廓度 定义：实际轮廓线所允许的变动全量 二、轮廓度公差与公差带 功能：控制平面曲线或曲面截面轮廓的形状误差 公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络曲线之间的区域，诸圆圆心位于理想轮廓曲线上。 2、面轮廓度 定义：实际轮廓曲面所允许的变动全量 功能：控制实际曲面的形状误差 公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域，诸圆圆心位于理想轮廓面上。 3、线轮廓度和面轮廓度特点 两种情况：无基准要求的和有基准要求的。故其公差带有大小和形状要求外，位置可能固定，也可能浮动。 无基准要求时，理想轮廓线（面）用尺寸并加注公差来控制，理想轮廓线（面）的位置是不定的（形状公差）。 有基准要求的理想轮廓线（面）用理论正确尺寸并加注基准来控制，理想轮廓线（面）的位置是唯一的，不能移动。（位置公差） 三、基准 用于确定空间几何要素位置方位的点、线、面，是具有正确形状的理想要素。 基准是由实际要素建立，是加工出来的。 设计 测量 工艺 工序 装配 基准分类 单一基准 基准分类 公共基准 基准体系 四、位置公差及其公差带 关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量 位置公差 定向公差 跳动公差 定位公差 位置公差 同轴度 对称度 位置度 平行度 垂直度 倾斜度 圆跳动公差 全跳动公差 定向公差： 关联被测要素对基准要素在规定方向上允许的变动量。 特点：定向公差相对于基准有确定的方向，公差带的位置可以浮动； 功能：定向公差具有综合控制被测要素的方向和形状的职能。 1、平行度 定义： 指关联实际要素对具有确定方向的