15设备的拆卸与清洗152设备的清洗.PPT

1.5 设备的拆卸与清洗 1.5. 2 设备的清洗 引入策略 设备修理中的清洗是在设备拆卸后及装配前对零件表面的油污、锈垢等脏物进行清洁、整理和用清洗剂洗涤的过程。 设备拆卸后,由于零件表面油污、锈垢等脏物的存在,看不清零件表面磨损的痕迹和其他缺陷,无法对零件的各部分尺寸精度、形位精度作出正确判断, 无法制订正确的设备修理方案;设备装配时,零件表面的灰尘、油污和杂物等也将直接影响装配质量。因此,必须在设备拆卸后及装配前对零件进行清理和洗涤。 学习内容 一、清洗前的准备 1) 熟悉设备图样和说明书,了解设备的性 能和所需润滑油的种类、数量及加油位置。 2) 设备清洗的场地必须清洁。 3) 准备好所需的清洗液及辅助用具。 4) 准备好防火用具,时刻注意安全。 二、清洗液和辅助用具 1.清洗液 清洗液可分为有机溶液和化学清洗液两类。 (1)有机溶液 包括煤油、柴油、工业汽油、酒精、丙酮、乙醚、苯、四氯化碳等。其中汽油、酒精、乙醚、苯、四氯化碳去污、脱脂能力很强,清洗质量好,挥发快,适用于清洗较精密的零件,如光学零件、仪表部件等。 煤油、柴油与汽油相比,清洗能力不及汽油,清洗后干燥也慢,但比汽油使用安全。 (2 ) 化学清洗液 包括合成清洗剂和碱性溶液。 1) 合成清洗剂具有对油脂、水溶性污垢有良好的清洗能力,且无毒、无公害、不燃烧、 不爆炸、无腐蚀、成本低,以水代油、节约能源,正在被广泛地利用。 2) 碱性溶液是氯化钠、磷酸钠、碳酸钠及硅酸钠按不同的含量加水配制的溶液。用碱 性溶液清洗时应注意:当污垢过厚时,应先将其擦除;材料性质不同的工件不宜放在一起清洗; 工件清洗后应用水冲洗或漂洗干净,并及时使之干燥,以防残液损伤零件表面。 2.清洗时的用具 常用的清洗用具有油枪、油壶、油筒、油盘、毛刷、刮具、铜棒、软金属锤、皮老虎、防尘罩、防尘垫、空气压缩机、压缩空气喷头和清洗喷头等。此外还有擦洗用的棉纱、砂布等。 三、清洗方法 清除零件的污垢包括脱脂、除锈、除垢、除涂装层等。 1.脱脂 ( 1) 有机溶剂脱脂 清洗零件常采用煤油、汽油、柴油等有机溶剂。使用有机溶剂可以 溶解各种油、脂,既不损坏零件,又没有特殊要求,也不需要特殊设备,清洗成本低,操作 简易。对有特殊要求的贵重仪表、光学零件还可用酒精、丙酮、乙醚、苯等其他有机溶剂清洗。 (2)合成清洗剂脱脂 用合成洗涤剂代替传统的洗涤剂,通过浸洗或喷洗对零件进行脱脂, 也可采用超声波清洗。 (3)碱溶液油脱脂 在单一的碱溶液中加入乳化剂后, 对零件进行浸洗或喷洗。由于碱对于金属有腐蚀作用,较活泼的有色金属不易用强碱清洗。清洗后的零件要用热水冲洗干 净、凉干,避免残留碱液腐蚀零件。 2 .除锈 (1) 机械除锈法 即用钢丝刷、刮刀、砂布等工具或用喷砂、电动砂轮等对零件表面的锈蚀进行去除。 (2)化学除锈法 即用酸洗的方法去除零件表面的碱性氧化物锈斑。 (3)电化学除锈 在化学除锈的溶液内通以电流,可加快除锈速度,减少基本金属腐蚀及酸消耗量。 3 .清除污垢 设备长期使用后,基础件内积存的切屑、磨屑、润滑油污、冷却水污等也必须进行清理和除垢。清除时,不应乱扔乱倒。废全损耗系统用油应回收再利用,废黄甘油可用锯木屑和擦布清理后,再用煤油清洗、擦净。 4 .清除旧涂装层 粗加工面的旧涂装层可用铲刮的方法来清除。 3) 若高低不平的加工面上的旧涂装层 ( 如齿轮加工面) , 可采用钢丝刷或用钢丝绳头刷 清除。 四、零件清洗的注意事项 1) 碱溶液清洗的零件干燥后,应涂以全损耗系统用油保护,防止生锈。 2) 有色金属、精密零件不宜采用强碱溶液浸洗。 3) 洗涤及转运过程中,注意不要碰伤零件的已加工表面。 4) 洗涤后要注意使油路、通道等畅通无阻,不要掉入污物或沉积污物而影响装配质量。 学习评测 填空题 1.故障可以从不同角度进行分为 和永久性故障。 2.按故障表现形式分为功能故障和 。 总结评价 小结： 1.零件清洗前的准备及辅助工具 2.清洗的方法及注意事项 作业： 习题册相关习题