5-埋弧焊-(精选·公开·课件).pptVIP

一、埋弧焊的过程 3、焊接成本较低 3、焊缝金属的化学成分稳定 对焊件坡口加工与装配要求较严； 3)改善焊接工艺性能 5)在焊接过程中不应析出有害气体。 （3）分类 2）按制造方法分类 3）按主要成分分类 六、埋弧焊工艺的内容 焊前准备 * 埋弧自动焊Automatische Unterpulverschwei?ung * 图 6-7 埋弧自动焊过程示意图 图6-8 埋弧焊电弧和焊缝的形成 1-焊剂；2-焊丝；3-电弧；4-熔池；5-熔渣；6-焊缝；7-焊件；8-渣壳 二、埋弧焊的工艺特点 1、焊接生产效率高 2、焊缝质量高 4、劳动条件好 2、冶金反应充分 三、埋弧焊的冶金特点 1、空气不易侵入焊接区 四、埋弧焊的应用 四、埋弧焊的应用 埋弧焊的局限性： 焊接适用的位置受到限制； 不适合薄板和短焊缝焊接； 难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。 1、焊剂 (1)焊剂的作用 1)保护作用 2)冶金作用 五、埋弧焊用焊丝和焊剂 （2）对焊剂的基本要求 1)具有良好的稳弧作用，保证电弧的稳定燃烧 2)具有合适的熔点，其熔渣具有适中的粘度，保证焊缝成形良好，焊后有良好的脱渣性； 3)S、P的含量低，对油、锈等其他杂质的敏感性小，以保证焊缝中不产生裂纹和气孔等缺陷； 4)具有适当的粒度，其颗粒具有足够的强度，吸湿性小，以便多次使用； 按焊剂的使用场合：埋弧焊焊剂、堆焊焊剂