35KV铁塔组立施工方案.docVIP

PAGE PAGE 4 35KV铁塔组立施工方案 一、编制及施工依据 《35kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90） 《电力建设安全工作规程》（架空输电线路部分DL5009·2-94） 《电力建设安全健康与环境管理工作规程》（国家电力公司发布2002-01-21实施） 《35kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002） 二、施工队伍安排 拟安排1个施工队，施工队下设2个班组，即安装班组和机具班组。 三、施工现场布置 现场设置隔离栏，施工工具、材料按规定摆放在帆布上（大型塔材除外），严禁随地乱放。 施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。 四、施工前的准备工作 开工前，技术负责人组织现场工作人员认真学习《电业安全规程》有关部分及《架空送电线路施工工艺及质量标准》，并介绍工程情况，做好技术交底工作。 材料员参照施工措施和工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；按照要求发放足够的工器具，并作好记录。 施工队按工作任务准备相应的材料、工具，准备好的材料和工器具应妥善存放，材料员负责。 安装班组负责人根据实际情况，合理安排本班组的人员分工和施工进度。 机具班组负责人物资运输和吊车的准备，保证其处于良好的工作状态。 施工前，了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备。 五、铁塔组立方案及操作要点 铁塔分解组立主要采用小圆木抱杆或钢管抱杆分解组塔法。 施工流程大致可分为组塔前准备、第一段塔的组立、抱杆分解组立、抱杆的提升、塔材的吊装、螺栓的安装、塔身校正等。 施工人员必须参加技术、安全、质量交底，各施工队在施工前，认真学习有关的操作方法及要点，在施工前做到心中有数，才能保质保量的完成施工任务。 施工中重视对原始记录的填写工作，做到准确、及时、齐全、整洁。 严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程。 认真做好施工前的组织、准备工作，施工现场人员的职责要明确，并落实到每个人。 现场施工负责人即现场指挥，也是施工现场的第一安全负责人。现场指挥在组立塔前必须亲自检查施工现场布置和准备情况。施工现场必须在统一指挥下进行组塔作业。 施工现场的安全监护人员，必须协助现场指挥检查各项准备工作及各工器具是否符合施工要求，并在施工过程中认真做好安全监督工作。安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥，在采取有效措施后方可继续施工； 各种工器具的选用必须符合施工及设计规定。 起吊铁塔构件的重量不准超过抱杆允许荷载。当施工条件发生变化，不能满足抱杆的使用条件时，必须进行校核验算，经验算合格或采取措施后方可施工； 进入施工现场必须正确配戴安全帽，登塔作业人员必须系安全带及二道防线，并应系在牢固的构件上。塔上组装用工具及塔材等必须用绳索传递，禁止抛扔。 在吊装过程中发生组装困难， 必须立即停止吊装并查明原因与以纠正，不得强行吊装。 明确现场指挥及安全监护人员，组塔前做好五查工作。 工器具必须配套，对维修后的工器具必须按规定进行试验。 严格按施工设计要求进行平面布置，保证各拉线方位正确，抱杆拉线必须使用符合要求的钢丝绳或优质棕绳，并严禁以小代大。 木抱杆应无腐、无结、无裂，其稍径不小于130mm，抱杆径缩率小于1％，长度不超过8米；钢管抱杆使用材料应满足20＃或35＃钢材的规定；钢管应满足GB/T8162-1999《结构用无缝钢管》的要求；抱杆的焊接应满足GB/T12467-1998《焊接质量要求》的规定 木抱杆单向弯曲应小于2％；抱杆工作时，控制每吊重量不超过200kg，抱杆倾角不超过15°；钢管抱杆的使用应严格遵照以下参数：抱杆倾角≤15°，起吊绳倾角≤20°，抱杆附加偏心距小于20cm，抱杆拉线对地夹角≤45°，木抱杆和钢管抱杆必须打四条拉线按四角布置。 提升抱杆时，头部拉线须均匀受力，拉力控制适度。 起重时，必须保证系统安全稳定，在地面试吊调平后，方可进行正式起吊，并设置反方向平衡拉线。抱杆反向平衡拉线必须打紧，对地夹角不得大于45°；必要时，可用双木抱杆配合并对抱杆采取补强措施，以完成较大较重构件的起吊工作。 注意被吊件的补强，防止塔材变形，各相邻节点主材的弯曲不得超过1/750，适当调整控制大绳方位，禁止硬拉硬拽。 当完成横担吊装工作时，应使用双抱杆并对其采取补强措施。 在吊装作业时，所有工器具不得与塔材直接连接，连接处必须绑设垫木或麻袋片，以防损坏铁塔涮锌。 六、施工质量标准 严格执行《架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90及国家有关标准。 铁塔组立后应正、直、平、齐，其尺寸偏差不得超过下列规定：直线塔结构倾斜3‰；横担在主柱连接处的高差2‰；直线铁塔结构中心与中心桩横线路方向位移50mm；转角铁塔结构