《ERP上机实验》试验四(内容)(150626)(1)(To—Students).docVIP

物流实验中心 《ERP上机实验》课程 实验报告 班级：12物流 班 姓名： 学号： 《ERP上机实验》课程实验报告4 试验名称 ERP/MRPⅡ原理—能力需求计划CRP实验 实验地点 犀浦X7307 指导教师 陈 宁 学时 1 实验开放时间 2015年06月26日 15:50~17:25 实验内容 1.掌握ERP//MRPⅡ原理—能力需求计划CRP的原理与应用。 2.掌握包括CRP的编制及各项指标的计算等内容。 3.了解EXCEL工作原理, 学会根据使用要求设置需要的函数。 6.锻炼自己的自学能力和在短时间内查阅资料以获得自己所需的信息。 相关课程 企业资源计划、高等代数、数据库应用系统 应具备的基本技能 理论基础知识扎实,具有一定的动手能力 备注 每1名同学1台电脑，EXCEL软件 实验原始数据： 某产品A的物料清单见图1，其主生产计划、工艺路线及工作中心工时定额信息和工序间隔时间见表1。 零件B、C的批量规则均是：2周净需求 零件E的批量规则是：3周净需求 零件F的批量规则是：固定批量80 该产品生产每周工作5天，每天工作8小时，每个工作中心有一位操作工，所有的工作中心利用率和效率均为95％。 1） 试编制其能力需求计划（CRP）； 2）并分析其能力情况。 图1 产品A的BOM表 表1 编制能力需求计划的相关输入数据表 实验计算流程： 实验内容： 能力需求计划（CRP）是在物料需求计划MRP编制之后，对MRP进行验证的处理过程。为此,我们必须先编制MRP计划，再编制能力需求计划。能力需求计划的编制则包括计算工作中心能力、用倒序排产法计算每道工序的开工日期和完工日期、编制负荷图等三个步骤。 1. 编制MRP计划：根据MRP编制方法及已知条件，可编制产品A的MRP计划。 表2 产品A的MRP计划 项目 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A 主生产计划 毛需求量 计划接收量 预计可用库存（现 ） 净需求量 计划定单产出量 计划定单投入量 B LT= 毛需求量 计划接收量 41 预计可用库存（现15） 净需求量 计划定单产出量 计划定单投入量 E LT= 毛需求量 计划接收量 72 预计可用库存（现6） 净需求量 计划定单产出量 计划定单投入量 F LT= 毛需求量 计划接收量 预计可用库存（现 20 ） 净需求量 计划定单产出量 计划定单投入量 C LT= 毛需求量 计划接收量 70 预计可用库存（现 31） 净需求量 计划定单产出量 计划定单投入量 2、编制能力需求计划（CRP） 第1步：计算工作中心能力：为了编制能力需求计划，首先要计算工作中心的负荷能力（详细说明编制过程）。 各工作中心所需的负荷能力可用下式计算： 工作中心负荷能力＝件数×单件加工时间＋准备时间 表3 工作中心能力需求表（CRP） 零件 工作中心 拖期 计划周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A B C E F 第2步：用倒序排产法计算每道工序的开工日期和完工日期（详细说明编制过程）。 倒序排产法：将MRP确定的定单完成时间作为起点，安排各道工序，找出各工序的开工日期，得到MRP定单的最晚开工日期。分别计算各零件，每一批定单每道工序的开工日期和完工日期。 第3步：编制负荷图 详细说明并绘制各工作中心能力负荷曲线图。 实验心得：