收奶与贮奶设备.ppt

第五章 收奶和贮奶设备 第一节 收奶设备 第二节 贮奶设备 收奶设备 收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。 . 收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置(1)将牛乳中的气体除去，通过过滤器(2)将杂质过滤，由流量计(3)计量后，在中间贮存罐(4)暂存,经板式热交换器(5)预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓(6)贮存。 计量装置 (一)体积法: 体积法使用流量计，流量计在计量乳的同时也能把乳中的空气计量进去,为了提高计量的精确度，可在流量计前装一台脱气装置。 如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。当所有牛乳计量完毕，把一张卡放入流量计，记录下牛乳的总体积。 图5-3 容积计量 (二)重量法计量 1、称量奶槽车卸奶前后的重量，然后将前者数值减去后者。如图5-4 2、用在底部带有称量元件的特殊称量罐称量。如图5-5 3、收奶用奶桶送来的鲜乳，一般用磅秤计量，并配有磅奶槽和受奶槽。如图5-6 用称量罐称量时，牛乳从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊罐中，如图所示。该元件发出一个与罐重量成比例的信号。当牛乳进入罐中时，信号的强度随罐的重量增加而增加。因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。 图5-6 奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置 预处理 一.合格牛奶的计量 电子称计量 二.过滤 双联过滤器 离心分离 用分离机除去 杂质 三.牛奶的冷却 四.牛奶的贮存 规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐 贮存的目的 是为了保证生 产的连性。 卧式贮奶缸 立式 未经处理的原乳—全脂奶—贮存在大型立式贮奶罐中—奶仓—容积为25,000~150,000 升。通常，容积范围在50,000~100,000L。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。 蒙牛的室外贮奶缸 人孔在室内的室外乳仓的布置 贮乳缸应有 : 1.奶仓的搅拌 2.罐内温度指示 3液位指示 低液位保护 溢流保护 空罐指示 五.配料 配料贮缸 配料 冷热缸 水粉混合器 配好的料暂存在室内 工作原理 牛乳经板式换热气预热到一定温度，一般为68℃后, 进入具有一定真空度的真空罐内，预先将真空缸内真空度调节到相当与沸腾温度为60℃的真空度。若68℃的物料沿切线方向进入真空罐，由于是超沸点进料，物料会立即沸腾，且低压下释放出牛乳中得空气，物料中的空气连同一定量牛乳中的水分一起蒸发（汽化），牛乳中的空气及异味同蒸汽一起上升。蒸汽通过安装在罐内上部的冷凝器被冷凝，再回到乳中，空气连同异味通过真空泵被排出罐外。 牛乳生产线上的脱气 小 结 1.平衡槽的作用、结构和工作原理 2.牛乳脱气的必要性 3.脱气罐的结构和工作原理 小 结 中间贮奶罐的结构和用途 冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途 贮奶设备 验收计量后的原料乳经冷却后贮存在贮奶缸中，贮奶的目的是为了保证生产的连续性，只有牛奶贮存到一定量时，才能生产。 贮奶缸外形为圆柱体，有立式和卧式之分，为了节省占地面积，当前使用的大多为立式贮奶缸。贮奶缸是保温的，罐体有两层壳，在两层壳之间最少有70毫米石棉层，外壳可以不是不锈钢的，但现在为了美观大多也用不锈钢的。要求贮奶24小时温度上升不能大于1℃。 为了易于彻底排放，罐底部朝出口处倾斜大约的倾斜度6%。 . 贮奶缸贮奶时间较长，必须配有搅拌器，搅拌器的外形与结构如图5-7、图5-8所示。搅拌器旋转使缸内物料各处的温度均匀一致并防止脂肪上浮。 搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。因此，轻度搅拌是牛乳处理的一条基本原则。当搅拌浆叶露出液面若再搅拌会产生泡沫，此时应停止搅拌。 为使操作方便，贮奶缸应安装有各种监测和控制设备，分别介绍如下： 1、罐内的温度显示在罐的控制盘上，一般可使用一个普通温度计。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。 2、液位指示 有各种方法来测量罐内牛乳液位，气动液位指示器通过测量静压来显示出罐内牛乳的高度，压力越大，罐内的液位越高，指示器把读数传递给表盘显示出来。 贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置。 . 较小的贮奶缸通常安装在室内，较大的贮奶缸安装在室外以节省建筑费用(紧靠预