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互感器检验 第一节 电流互感器检验 一、电流互感器的直观检查 （1）检查外壳、套管、接线端子等有无损伤，绝缘油是否缺少有无漏油的现象，安装是否合格。 （2）校对记录铭牌上的有关文字符号和数据。 （3）检查一、二次端子是否松动和极性标志是否正确。 二、电流互感器的绝缘电阻测定 1．TA绝缘电阻测量周期的规定 （l）检修和改造的TA应随时进行； （2）在35 kV及以下电压运行的TA，1 ～ 3年1次； （3）在63 ～ 110 kV运行的TA， l ～ 2年1次； （4）在220 kV及以上电压运行的TA，每年1次。 DL/T596一1996《电力设备预防性试验规程》中没有规定TA的绝缘电阻标准，通常是将所测量的绝缘电阻值与历次测定电阻值进行比较或比较同类型TA绝缘电阻值，从而判断TA绝缘是否合格。 2．绝缘电阻表的选用和接线要求 用绝缘电阻表测量其各绕组之间和绕组对地之间的绝缘电阻值。使用500V绝缘电阻表测量电流互感器一次绕组对二次绕组及对地间的绝缘电阻小于5MΩ者，不予检定。 用绝缘电阻表测量双绕组TA二次绕组绝缘电阻的接线如图5-1所示。 3．测试绝缘电阻时的注意事项 （1）如果测得被试品的绝缘电阻值过低，则应设法对被试品的绕组分段测试，以便查找绝缘最低部位。 （2）阴雨天气和环境湿度过大时（如超过95％），不宜测量。 （3）通常应在湿度较小的晴天和环境温度不低于5℃时测定绝缘电阻。 （4）每次测定绝缘电阻应采用同一型号的绝缘电阻表，被试品容量较大时，历次读数时间应相同。 （5）互感器只测量各绕组对地绝缘电阻，互感器的金属外壳和未被测量的绕组均应短路接地。 三、互感器的耐压试验 1．交流耐压试验的接线和设备 互感器外加工频（50HZ）耐压试验接线如图5-2所示。 2．交流耐压试验操作步骤 （1）断开电源，合理摆放被试品，被试品的高压导电部分和连接导线对地必须保持足够的安全距离，不耐压部分（如所有的二次绕组）均应短路并可靠接地。 （2）检查被试品的试验接线并设置好安全护栏，将调压器调到零位，然后合上电源。 （3）将调压器从零开始均匀升压，电压值在额定电压U2e的75％以前，升压速度可适当快些，自U2e的75％开始，以每秒2％的U2e均匀升压到U2e，立即计时，并在耐压的60s内，保持U2e稳定。计时到 60 s则耐压结束，立即将电压由U2e迅速均匀下降到零，随后切断电源，挂上接地线。 （4）在升压过程中应密切监视高压回路，监听被试品有何异声，若发现异常现象应迅速把电压降到零，断开电源，挂上地线之后，查找原因。 （5）耐压试验结束后，再用绝缘电阻表检查测定被试品的绝缘电阻，同时做好绝缘电阻测定记录。 四、电流互感器的伏安特性试验 电流互感器的伏安特性试验，通常是在TA一次绕组开路、二次绕组加上相应电压测定二次绕组通过的电流与相应电压的关系曲线。 电流互感器的试验接线图和伏安特性曲线如图5-3所示 五、电流互感器的退磁试验 1．电流互感器的闭路退磁法 在电流互感器 TA二次绕组K1、K2端子上串接电流表PA和约为TA额定负载电阻10～20倍的可变电阻Rn，接线图如图5-4所示 操作过程: 合上电源开关Q，调节调压器AV使电流从零起逐渐均匀升到额定一次电流的1.2倍，再以同样速度将电流逐渐降到零；然后依次缩小Rn值为12Rn、15Rn和110Rn，并且重复电流升降过程，于是退磁结束。对于有多个二次绕组的 2．电流互感器的开路退磁法 开路退磁接线如图5-5所示。 操作过程: 合上开关Q，二次绕组通过的退磁电流上限值约为10％的额定二次电流，用调压器AV调节由零起均匀升到上限值，然后以相同速度将电流由上限值逐渐降到零。为了充分退磁，上述电流升降过程，通常应重复三次，第二、三次电流上限值可适当缩小，退磁结束，断开电源。 六、电流互感器的极性试验 1．直流法试验电流互感器极性 试验接线如图5-6所示。开关1、干电池2（如1.5V）和电流互感器TA一次绕组互相串联，TA的二次绕组接万用表3（选用直流毫安量程）。若为减极性，则在合开关的瞬间万用表指针应从零位往正向偏转。 2．交流法试验电流互感器极性 根据电能表的转向判断极性。 以电能表PJ转向判断电流互感器极性的试验接线如图5-7所示。 操作过程: 合电流回路开关Q1，调节调压器AV使升流器T供给TA相应电流（即 PA指示值为300 mA左右），于是合电压回路开关Q2，此时若PJ不停地正转，则TA为减性；PJ不停地反转时，TA为加极性。 用互感器校验仪试验电流互感器极性 在测定被试电流互感器TAX的误差时，利用已知标准电流互感器TA0极性来测定TAX的极性，原理接线图如 HYPERLINK ../电能计量/第五章%