生产物流管理论教学讲义.pptVIP

現行実務との関連制約条件とジャスト?イン?タイム方式 ボトルネックを改善して、アルミ鋳造のサイクルタイムも2分に！ アルミ鋳造と機械加工を同期化 全体を流れるように（組立ラインのように） ジャスト?イン?タイムとは Just-In-Time： 必要なものを必要なときに必要なだけ 広義　上記概念、原材料から消費者までを流れるように→サプライチェーン?マネジメント→トヨタの課題 狭義　トヨタ生産方式 ハマー提唱のリエンジニアリング BPR：ビジネスプロセス?リエンジニアリング 企業改革：現状のしくみを抜本的に見直し、プロセスの視点で業務のしくみを再設計する。プロセスとは最終顧客に対する価値を生む一連の活動。 背景　 機能別組織の弊害　非効率さ←機能自体が目的となる（とくに米国） 機能別組織の長所　専門化 情報化の進展により、機能別組織の専門化メリット薄れる プロセス別組織に改革すべき 構造改革 マネジメントの重点：機能の達成　→　プロセスの達成 　　　　　　　　　　　　　部分ごとでなく　　全体を見通した 科学的管理法の技術的系譜 流行に惑わされず、基本に忠実であれ！ リエンジニアリング：言葉は新しいが、要はプロセス分析で見たように、原料から製品までの流れを円滑にすること サプライチェーンの究極目的も同じ 定石：「まずプロセスを理解し、分析し、その流れをスムーズにするように改善?変革を行う」 基本をおさえていれば、新語に惑わされない 製品と工程の一対一対応 工程の連鎖と原材料?仕掛品?製品の連鎖が交互にかみ合う 製品設計図面から生産準備まで 加工経路とレイアウト １．加工経路（順序）の決定 　オペレーションの順序 ２．レイアウトの設計 　機械を具体的にどのように配置するか？ 概念的には（１）と（２）は独立 しかし、不適切なレイアウトは効率悪し レイアウトの型 端的には、 機能別 製品別 機能別レイアウトか製品別レイアウトか 製品別レイアウトのほうが生産性が格段によいとされ、製品別レイアウトで仕事ができるように改革を進めるのが妥当とされている。 参照 ジャスト?イン?タイム リエンジニアリング 製品?工程マトリクス（次回） 生産形態の分類 質の違う多様な用語が用いられ、混乱を招いている。 ここでは、以下のように３つの視点から整理しておく。 着手時点の視点からの分類 多様性 (品種数)と数量（生産量）の視点からの分類 レイアウト?モノの流し方の視点からの分類 生産形態の分類 （１）着手時点からの分類 受注生産 産業用大型機器類、特殊な嗜好品 　受注組立生産 PC、個別性の高いもの（眼鏡、注文服） 見込生産 多くの消費財 生産形態の分類 （２）多様性 (品種数)と数量（生産量）からの分類 一品（個別） 産業用大型機器（原子力発電所）、建築物 　多品種少量 生産財（工作機械）、中級アパレル、中級家具 少品種大量 乗用車、石油類、歯ブラシ １品種大量 大衆消費財 * * 生産物流管理論 第３回　開発と生産のプロセス分析 (Ver.1.1) 担当者：松浦春樹 08/10/06 　?2008 matsuura 何を学ぶのか、何がわかるか （１） 生産マネジメント：「もの造りの経営学」。競争力からみた現代企業の生産機能や技術機能のしくみ。 もの造りの基本知識の取得 製造各社の性格（就職先、投資） 製造企業のしくみ対する理解（営業職、経理職、SE） 何を学ぶのか、何がわかるか （２） ベストプラクティス（最良の現行実務：トヨタウェイ、デルモデルなど）への深い洞察 競争力の具体的理解 支援情報システムの実際 最新ビジネスツールの原点（SCM、TOC、リエンジニアリングなどなど） 講義範囲生産システムの基礎と競争力の要因を中心に 第１章　はじめに：競争力とシステムの視点 藤本教授の「競争力」定義 （藤本隆宏：「生産マネジメント入門Ⅰ」日本経済新聞社より） 競争力： 　既存顧客を満足させ、潜在顧客を呼び込む力 競争力の構成要素 （２） 「４P」と「QCDF」藤本隆宏：「生産マネジメント入門Ⅰ」日本経済新聞社より ■　表層の競争力：４P（「マーティング論」） 製品　product　製品の訴求力 価格　price 広告?販売促進　promotion　販売促進手段 販売現場　place　販売現場での説明?売り込み ■　深層の競争力：QCD+F 品質　quality コスト　cost　生産性 納期　delivery　リードタイムの短さ　 フレキシビリティ（柔軟性）flexibility　外部要因の変動への対応能力 製造企業の競争力藤本隆宏：「生産マネジメント入門Ⅰ」日本経済新聞社より 前回のまとめ 現状把握ツールとしてのプロセス