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幕墙工程质量监理控制的要点

幕墙工程质量监理控制要点 1 、前期准备阶段的质量控制 1.1认真组织图纸会审及设计交底在设计交底前,专业监理工程师应熟悉图纸,了解工程特点及关键部位的质量要求,对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查,了解设计意图,尽量把设计中的质量问题解决在施工之前,减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”,消灭图纸中的隐患,坚持未经会审的图纸不得施工,并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总,以书面的形式提交设计单位,在设计交底时由设计单位统一答复。 1.2审核施工单位的质量保证体系 幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系,监督施工单位的质量保证体系落实到位情况,主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员;有质量保证的技术管理制度和流程;各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。 另外,在幕墙工程施工组织中,施工单位往往将该部分工作分包给专业队伍来施工,作为监理要把好这一关,要确认一个合格队伍来分包,要重点审查分包队伍的资质,专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。 1.3审核幕墙工程的专项施工方案 施工方案是施工中的重要技术文件,在施工准备阶段编制好提交监理审核。它应以科学技术为依据确定工程量及流水段,使得设备与人员的配置达到协调一致;使施工进度和工程质量达到有科学依据的水平。工程监理部应按以下方法审查幕墙的专项施工方案。 1.3.1程序性审查。专项方案必须由施工总承包单位的技术负责人审批,分包单位编制的应经总承包单位审批;应组织专家组进行论证的必须有专家最终确认的论证审查报告,对项目监理机构审查后不符合要求的,施工单位应按原程序重新办理报审手续。 1.3.2符合性审查。专项施工方案必须符合工程建设强制行性标准要求,并包括安全技术措施、管理措施、安全验算结果等及内容。 1.3.3针对性审查。对专项方案应针对工程特点以及所处环境等实际情况,编制内容应详细具体,明确操作要求;对技术要求高、施工难度大的工序是否设置质量控制点;针对质量通病或质量不稳定,易出现不合格产品的工序,应提出有针对性的防治措施;对新材料、新技术、新工艺是否给予了重点的技术支持与控制。 通过对以上几个方面的审查,保证每项工程施工之前均有计划、有保障措施;监理工程师要把好工程开工关,做到心中有数,有的放矢。 2、施工过程的质量控制 2.1 幕墙使用材料的质量控制 幕墙使用的材料基本分为:骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。 2.1.1骨架材料。主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材;紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉;连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。骨架材料均应符合设计及规范要求。 2.1.2填缝材料。填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理,一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。填充材料主要用在间隙的底部起填充作用,常用的是聚乙烯泡沫胶;密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用,使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡;防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶,可按基层材料适当选择。 隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶,必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告,以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告;幕墙所用的结构胶,耐候胶在施工前应严格检查出厂日期,凡超过使用日期的胶,严禁在幕墙工程中使用。 2.1.3玻璃。玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃,玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求;幕墙的中空玻璃应采用双道密封;钢化玻璃表面不得有损伤, 8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理;所有幕墙玻璃均应进行边缘处理;玻璃的表面质量应符合相关规定。 2.1.4金属板。金属板幕墙中的金属板其材质、厚度、规格、型号及性能要求均应符合设计及相关规范要求,同时要求表面平整、洁净、规格和颜色一致。 2.1.5粘结材料。由于粘结材料的品种繁多,适应性能各有不同,对粘结材料必须进行性能检验,主要检验其粘接强度和粘接后是否脱胶、起鼓,符合后才能使用。 2.2施工过程的质量控制 幕墙工程在施工过程中,金属板幕墙相对于玻璃幕墙施工难度较小、技术难点少,因此对金属板幕墙施工过程的质量控制就不再赘述。下面就主要对玻璃幕墙施工过程中的质量控制做以分析。 2.2.1玻璃幕墙安装时的质量控制要点 基层处理:对照玻璃幕墙的骨架设计,检查主体结构的质量是否符合要求。特别是检查墙面的垂直度、平整度,对主体结构的孔洞及表面的缺陷,要求施工单位及时进行处理。 2.2.1.1校核施工放线:放线

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