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等离子无油点火技术在流化床锅炉运用的前景
foreground of Plasma Igniting Technology
for Application in CFB Boilers
【摘要】本文主要针对等离子点火技术在循环流化床锅炉的实际应用和工艺考虑问题提出一些技术分析,以便对有关情况作更进一步的探讨和研究。
Abstract: this paper is included of the technical analysis about the practical application for plasma igniting in CFB boilers and its related process policy. The basic target is lead the experts to its future deeply research and discover.
【关键词】CFB 等离子点火 问题 技术应用 结构工艺
Key words: CFB plasma igniting problems technical application structure process
0引言
国电电力科环集团所属的**电力技术股份有限公司是国内唯一具有多项成熟自主技术的等离子点火应用技术的专业公司,具有一流的专业人才结构和完善的产、学、研一体化管理模式。在当今能源和经济危机的双重市场推动的前提下,公司非常注意对CFB机组的专项技术储备,目前更加大了对等离子点火技术应用方面的研发工作,
基于二十多年来对循环流化床锅炉应用技术的全面深入研究,我们的CFB专家队伍已取得非常丰富的实践经验并形成了很多的独到见解和专项技术,已被CFB领域广泛认可。我们在135MW、300MW循环流化床点火风道制造和设计项目以及所有类型和容量的CFB机组的技术改造、基建调试、运行优化、节能降耗和脱硫工艺改进等诸多项目上取得了相当多的业绩和成功案例,理论上也构成了自有的基础体系。今后一段时间内,我们将在等离子点火技术的CFB应用方面投入大量的的人力和财力资源,力求从工业示范、实验研究、性能优化和工艺结构优化等内容上获得进一步的进展,做到技术务实求新,工作认真细致。
1 CFB锅炉等离子点火技术应用的关键技术难度浅析
目前来看,对于等离子点火技术应用于循环流化床锅炉的工程项目来说,最影响技术成败的几个方面的关键点如下。
1.1采用燃煤来替代燃油的基本品质要求
近年来随着能源危机和经济危机双重压力的影响,国际油价的波动很大,且预计在今后相当长的一段时期内仍然会持续走高,国内柴油价格将不会低于每吨6000元的基本底线。这就迫使很多大中型火力发电厂在市场推动的作用下,主动采用无油点火技术以降低启动和低负荷稳燃的燃油消耗。作为纯粹的无油点火技术来讲,国务院和国家发改委的有关文件已明确新建机组和大型节能型机组技改必须无条件地接受无油或微油点火技术,为此,燃煤的基本品质问题就成为主导条件之一被提出来。
流化床锅炉燃用劣质煤和其他有足够热值的气、液态废物燃料也是其广泛发展的基本支撑点之一,因而使得CFB锅炉等离子无油或微油点火技术应用到实际的工程总需要考虑专门引进一些较优质煤种来实现燃煤对燃油的替代过程。
根据目前的成功经验和成熟范例的情况,为保证相当高的成功率,要求达到起码的CFB启动燃煤品质如下:
干燥无灰基挥发份Vdaf≥30%或空干基挥发分Vad≥23%;收到基低位发热量≥18MJ/kg;燃煤全水分≤7%;收到基灰分≤20%,哈氏可磨系数≥48。
1.2煤粉制备系统的基本要求
制粉系统设计应当充分考虑煤粉的研磨细度和制粉均匀性,要求煤粉细度R90≤15%,均匀性指数n≥1.0。
此外,每套制粉系统的安全连续运行小时数至少可保证1500小时以上,能够实现冷风制粉和基本无故障启停要求,控制单元能够实现随锅炉保护状态的联动关系,具有足够的信号联络通道和简易操作的要求。设备运转过程的机械外在噪音应小于100db。可选用制粉系统的基本形式为钢球磨煤机或中速碾压类磨煤机,系统方面应考虑中间储仓式或可调直吹式制粉系统,尽量采用负压体系以防粉尘污染。
1.3 煤粉输送与给粉方式要求
基于防爆安全的技术考虑,建议煤粉输送系统尽可能采用高浓度的密相输送系统。一般来讲其控制浓度应为:中间储仓系统的粉仓前煤粉输送管道或锅炉之间煤粉转移管道按煤粉浓度为2~15kg/kg实现密相输送;直吹系统或粉仓下面一次风管则可按照实际需求,按0.25~0.5kg/kg煤粉浓度以最短的路径送入燃烧器。
给粉方式按中间储仓锁气式旋转给料机原理或螺旋式气封给粉机原理实现;而直吹式系统则考虑负压原理的排粉机出力可调机构来实现
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