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高炉冷却系统的选择分析 蒋涛 周勇进 （万洲电气股份有限公司 武汉430073） 摘 要：通过对两种软水密闭系统的耗水情况、经济投入情况综合的分析，得出高炉冷却系统的最佳投入 方式。从选择方式上降低高炉冷却过程中的水能源消耗。 关键词：高炉冷却系统；独立软水密闭循环系统；联合软水密闭循环系统 1.前言 钢铁工业是用水大户，也是排水大户，采用先进的水处理技术不仅可以节能 减排，降低吨钢耗水量，而且节约投资和降低运行费用。在工业用水中，冷却用 水占总用水量的60%以上，选择适宜的冷却系统十分重要。另外要减少企业吨 铁耗水量，必须做到按质用水、串级用水、循环用水。 2．生产工艺与产排污分析 3 以某钢铁厂3200m 高炉为例，分析几种不同的冷却循环系统的耗水耗电 情况。该炼铁厂的主要生产流程示意图如下: 图1.炼铁生产简要流程图 其主要的用水节点为高炉和热风炉冷却、高炉煤气洗涤、鼓风机站机组冷却、 炉渣粒化，另外还有一些水量较小的用户，润湿炉料和煤粉、平台洒水、煤气水 封阀用水等。主要的排污节点有设备间接冷却废水、设备直接冷却废水、煤气洗 涤废水、冲渣废水。 高炉冷却系统现采用工业净化水敞开式循环系统，该系统水循环率不高，大 量排污，需要补充大量新水。在开路循环系统时，水中含有的污染物有固体悬浮 物、胶体物质，盐类等，随着冷却过程中的灰尘落入和水蒸发，污染物浓度逐渐 升高，水硬度增加，并且易滋生细菌、藻类。其废水水质如表 1： 项目 数值 项目 数值 总含盐量/ 200~30 pH值 7.5~9 mg ·L-1 00 225~10 500~30 总硬度/dH° 悬浮物/ mg ·L-1 00 00 Cl-/mg L-1 40~200 / mg L-1 0.1~3.0 · 氰化物 · SO42-/ 30~250 0.05~0. / mg L-1 酚 · mg L-1 0 40 · 0.05~1. Fe/ mg ·L-1 硫化物/ mg ·L-1 0.1~0.5 25 表 1.敞开式冷却循环系统废水水质 3 敞开式循环系统循环率一般为95%，总循环水量 5500m /h，则每小时有 275t 污水排放。 该系统存在的问题主要是： 1 钙、镁硬度引起的水垢热阻降低冷却能力，降低冷却效率，并使冷却设 备从热面加速烧损； 2 敞开式冷却塔与空气接触会产生淤泥堆积，引起管道腐蚀与堵塞； 3 细菌和藻类会使水中含氧量增加，氧气的饱和引