清水旋挖钻机桩基施工专项实施计划方案.docVIP

PAGE 桩基专项施工方案 1．编制依据 1、水兵宿舍项目招标文件、设计图纸、标前会议纪要及补遗书。 2、国家有关部门颁发的现行相关工程施工规范、规程、验收标准及相关文件。 3、我公司技术、管理人员进入现场踏勘、调查后取得的各种资料。 4、国家和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护和卫生等方面的法律法规、条例和有关要求。 5、我单位所具备的人力资源、设备资源、财务能力、资金状况等综合实力。 6、我单位多年从事类似工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验。 2.工程概述 1、工程名称 工程水兵宿舍项目 2、业主 工程现场管理办公室 3、工程建设地点 4、工程技术经济指标 序号 项 目 指 标 1 建筑物占地面积 25411.71 2 建 筑 面 积 30329.82 m 3 建筑±0.000相当于绝对标高 7 4 建 筑 高 度 20 5 建 筑 层 数 5层 5、工程简述 本工程建筑物平面结构、立面造型比较复杂； 建筑层数与高度：建筑层数五层。建筑高度20m（至檐口） 结构类型：框架结构 设计使用年限：二级，50年 抗震设防烈度：7度 3. 旋挖钻孔灌注桩施工 1、施工工序： 施工准备→定位放线→护筒埋设→钻机就位校正→钻孔、掏渣→视情况埋设保护护筒→清孔→成孔检查→下放钢筋笼及导管→灌注混凝土→成桩养护。 施工准备 在施工场地内调查钻孔桩施工范围内地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可施工。施工前先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。 2、定位放线 依据设计图纸计算各桩位坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系，经复核无误后在场内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后可进行下一步施工，同时做好引桩工作。 3、埋设定位护筒 护筒采用钢板卷制，护筒直径大于设计桩径100mm，护筒长度为1～2m，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁，担铁采用10mm钢板，建议挖孔直径比护筒大0.4m左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土0.2～0.3为宜，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护筒桩点进行调整就位，护筒中心与桩位重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，倾斜度不大于1%。护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落。 钻机就位 钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位后的底座和顶端平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于10mm，钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻，同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成施工连续进行。 钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。 钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。 当钻孔深度达到设计(直径1米\1.2米入岩1米，直径0.8米入岩0.8米)要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。 5、钢筋施工 在钢筋加工场地集中制作，现场绑扎，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋采用焊接连接，质量符合设计及规范要求，接头位置相互错开，主筋与箍筋采用绑扎，施工中按照以下规定加工钢筋笼：先制作钢筋的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制平台上弯制而成，加强箍制做完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋每一根主筋的确切位置并做出标记。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标 示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。最后施工钢筋笼的箍筋，施工前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上。加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上，防止变形粘泥污染。每个成品钢筋笼须经监理工程师验收，合格后方可使用。 采用吊车放钢筋笼入孔，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形，下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直，轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。